Requisitos de seleção de termopares para moldes de câmara quente integrados com múltiplas{{0}cavidades

Os moldes de câmara quente integrada-com múltiplas cavidades são comumente utilizados na fabricação em massa de peças plásticas de pequeno-tamanho devido ao seu enorme rendimento e grande eficiência de produção. Esses moldes apresentam critérios especificados mais rigorosos para a correspondência geral e consistência de desempenho dos termopares de suporte devido à sua intrincada interferência mútua de calor, diversas zonas de temperatura e denso arranjo de canal de fluxo interno.

Em primeiro lugar, os principais critérios de seleção são o desempenho consistente e as especificações unificadas. A marca, o modelo e o grau de precisão de todos os termopares de medição de temperatura usados ​​em moldes com múltiplas{1}cavidades devem ser os mesmos, assim como o material do núcleo do fio, a espessura da sonda, o tempo de reação e a faixa de resistência à temperatura. É proibida a combinação de itens novos e antigos ou termopares de vários fabricantes. O valor de feedback de temperatura de cada cavidade só pode ser mantido sincronizado garantindo um desempenho de detecção consistente de todos os pontos de medição. Isso evitará efetivamente o desequilíbrio da temperatura de fusão e a velocidade de enchimento inconsistente devido a diferenças de desempenho, bem como alcançará tamanho e peso uniformes de todos os produtos do lote.

Em segundo lugar, é necessário garantir um desempenho de sinal confiável e uma forte-interferência. Fortes interferências eletromagnéticas podem ocorrer facilmente quando linhas-de alta corrente cruzam dentro dos moldes e câmaras quentes com múltiplas-cavidades estão densamente repletas de elementos de aquecimento. Para isolar efetivamente a interferência de sinal eletromagnético externo, evitar saltos de dados de temperatura e flutuações aleatórias e manter uma transmissão de sinal de temperatura suave e estável de cada zona de temperatura sem diafonia mútua, termopares com fios de compensação totalmente blindados devem ser escolhidos.

Em terceiro lugar, são necessárias uma excelente adaptabilidade de instalação e um design estrutural compacto. Os moldes-com múltiplas cavidades têm um espaço de instalação interno pequeno e estreito, com vários pontos de medição ocultos. Termopares em miniatura de formato-curto e especial-dobrado são preferidos porque podem atingir suavemente as áreas de detecção de temperatura prescritas, adaptar-se com flexibilidade a vários posicionamentos de furos reservados com diferentes ângulos e profundidades e não interferirão na extrusão ou montagem estrutural. Para evitar afrouxamentos e deslocamentos que possam comprometer a precisão das medições de temperatura, o termopar também deve ter uma construção forte anti{6}}solta que possa se ajustar à vibração severa produzida pela abertura e fechamento repetidos do molde.

Quarto, o desempenho de baixo desvio e a excelente resistência ao envelhecimento-em altas temperaturas são cruciais. Os termopares devem funcionar de forma constante em condições de alta-temperatura por longos períodos de tempo, e os moldes com múltiplas{3}cavidades devem operar continuamente sob cargas pesadas. Os itens escolhidos devem ter características de desvio térmico ultra-baixo e ser capazes de sustentar um estado de medição de temperatura de alta-precisão para produção contínua por um longo período de tempo sem sofrer uma perda acentuada de precisão. Os termopares escolhidos também devem ter adaptabilidade universal, substituição unificada posterior conveniente e manutenção centralizada, e diminuir com sucesso as dificuldades de gerenciamento de estoque de peças de reposição devido ao grande número de acessórios.

É possível obter um controle de temperatura globalmente equilibrado do sistema de câmara quente, utilizar plenamente as vantagens de produção eficiente dos moldes com múltiplas{0}cavidades, estabilizar a taxa de qualificação da qualidade do produto e aumentar os benefícios econômicos para empresas de produção em massa por meio de uma correspondência razoável de termopares de acordo com as características de uso do molde com múltiplas{1}cavidades.