Princípio Simples de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Princípio Simples de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Quando um eletrodo de metal exibe reações catódicas e anódicas, ele é chamado de eletrodo bipolar. O fenômeno de reações catódicas e catódicas simultâneas que ocorrem em duas superfícies diferentes de um eletrodo bipolar é chamado de fenômeno bipolar.

O princípio simples é o seguinte (tomando como exemplo o revestimento de cobre mais comum): em uma célula eletrolítica, a corrente flui do metal (ânodo bola de cobre) para o eletrólito (solução de revestimento) como o ânodo, e a corrente flui de o eletrólito para o eletrodo de metal como o cátodo. Na teoria eletroquímica, os termos profissionais são o primeiro tipo de condutor (como o metal) e o segundo tipo de condutor (como o eletrólito). Se um metal A não conectado a uma fonte de energia externa (retificador) for colocado entre o ânodo e o cátodo na célula eletrolítica para separar a célula eletrolítica em duas células, a corrente entre o ânodo e o cátodo não poderá fluir completamente através do eletrólito de o ânodo para o cátodo, e deve ser emprestado de A. Portanto, quando a corrente flui do ânodo para a superfície de A, ocorre uma reação catódica nessa superfície (devido ao erro de divergência - a corrente flui para o metal do eletrólito), enquanto uma reação anódica ocorre na outra superfície de A (a corrente flui para o eletrólito do metal). Portanto, um lado do Asahi Sun Pole é revestido com metal, enquanto o outro lado voltado para o cátodo pode dissolver o metal A. O princípio é o seguinte: na prática, de acordo com a teoria eletroquímica, uma reação específica de ânodo ou cátodo deve atingir um certo potencial do eletrodo (não voltagem) para iniciar a reação.

Cada um dos três métodos de chapeamento de barris tem suas próprias características, vantagens, desvantagens e aplicabilidade. Na produção, métodos precisos e razoáveis ​​de revestimento de barris devem ser selecionados com base nas condições específicas da forma, tamanho, tamanho do lote e requisitos de qualidade das peças revestidas, a fim de atingir o objetivo de economizar, aumentar a eficiência e melhorar a qualidade do produto para empresas. Por exemplo, para peças pequenas convencionais, o chapeamento de barril horizontal deve ser preferido. Para peças pequenas que não são adequadas ou não podem usar chapeamento de barril horizontal ou têm requisitos de alta qualidade, o chapeamento por vibração é geralmente considerado. Mas a galvanoplastia por vibração não é uma panacéia e, às vezes, para peças pequenas que não podem ser resolvidas pela galvanoplastia por vibração, alguns métodos especiais de galvanoplastia podem ser usados, como galvanoplastia em cesto, galvanoplastia em tela ou galvanoplastia em tecido.

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