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Taxa de fluxo de líquido do secador por pulverização

A taxa de fluxo de líquido em um secador por spray refere-se à velocidade de um material contido em um líquido. Existem dois tipos de vazão: uma é a vazão real do líquido e a outra é a velocidade do produto seco dentro da torre de secagem por pulverização após a secagem. Este último, no entanto, não é realmente chamado de taxa de fluxo de líquido, mas refere-se ao tempo de permanência do material dentro da torre. A vazão do líquido está relacionada à pressão da bomba de alimentação do secador por pulverização, enquanto a velocidade do material dentro da torre está relacionada à gravidade específica do material e à velocidade do ar quente.

Introdução do produto

Os secadores por spray centrífugos-de alta velocidade são amplamente usados ​​em indústrias de processamento e secagem de líquidos. Eles são adequados para a produção de produtos sólidos em pó e granulados a partir de soluções, emulsões, suspensões e pastas de matérias-primas líquidas. Portanto, a secagem por pulverização é um processo ideal quando a distribuição do tamanho das partículas, o teor de umidade residual, a densidade aparente e o formato das partículas do produto acabado devem atender a padrões precisos.

Princípio de funcionamento de um secador por spray centrífugo de alta-velocidade

O ar é filtrado e aquecido antes de entrar no distribuidor de ar na parte superior do secador. O ar quente entra na câmara de secagem uniformemente em espiral. A alimentação líquida é atomizada em gotículas de névoa extremamente finas por um atomizador centrífugo de alta-velocidade no topo da torre. Essas gotículas entram em contato com o ar quente em um fluxo paralelo e secam no produto acabado em um tempo muito curto. O produto acabado sai continuamente da parte inferior da torre de secagem e do separador de ciclone, enquanto os gases de exaustão são descarregados por um ventilador.

Considerações de projeto para secador por spray centrífugo-de alta velocidade

◎ A roda atomizadora deve girar sem vibração.

◎ O disco giratório deve ter uma alta velocidade de rotação, normalmente 90-60 m/s.

◎ A superfície do canal de líquido deve ser extremamente lisa.

◎ Distribuição uniforme da alimentação líquida no canal de fluido.

◎ Taxa de alimentação uniforme.

Características estruturais do secador por spray centrífugo de alta-velocidade

◎ O acionamento por engrenagem garante velocidade de rotação constante e alta eficiência mecânica, mesmo com flutuações na taxa de alimentação do material.

◎ A longa estrutura cantilever permite a "centralização automática" do eixo principal durante a operação, reduzindo a vibração do eixo principal e do disco atomizador.

◎ Os rolamentos flutuantes fornecem suporte de três{0}}pontos para o eixo flexível, permitindo que o sistema de eixo supere rapidamente velocidades críticas.

◎ Otimize a disposição das posições de suporte e fixação, colocando-as em nós chave para reduzir as cargas de vibração no sistema de eixos.

◎ Velocidade de secagem rápida: A área de superfície do material líquido aumenta bastante após a atomização, permitindo que 95%-98% da umidade evapore instantaneamente no fluxo de ar quente, completando o processo de secagem em apenas alguns segundos. Isto é particularmente adequado para secar materiais sensíveis ao calor.

◎ O produto apresenta excelente uniformidade, fluidez e solubilidade, com alta pureza e qualidade.

◎ Processo de produção simplificado e operação e controle convenientes: Líquidos com teor de umidade de 40-60% (até 90% para materiais especiais) podem ser secos em pó em uma única etapa, eliminando a necessidade de trituração e peneiramento após a secagem, reduzindo as etapas de produção e melhorando a pureza do produto. O tamanho das partículas, a densidade aparente e o teor de umidade podem ser facilmente ajustados e gerenciados dentro de uma determinada faixa, alterando as condições operacionais.

◎ Como o processo de secagem é concluído instantaneamente, as partículas do produto acabado mantêm um formato de gota quase{0}esférico, resultando em excelente dispersibilidade, fluidez e solubilidade.

◎ Operação simples, alto grau de automação e manutenção conveniente.

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