Tratamento de estabilização de equipamentos de tratamento térmico a vácuo

Tratamento de estabilização de equipamentos de tratamento térmico a vácuo

Geralmente, é realizado após o tratamento da solução. É frequentemente usado para aço contendo Ti e Nb. Após o tratamento da solução, o aço é aquecido a 850-880 graus para preservação do calor e, em seguida, resfriado ao ar. Neste momento, o carboneto de Cr está completamente dissolvido e é totalmente analisado durante o processo de resfriamento. , de modo que o carbono não pode mais formar carbonetos de cromo, eliminando assim efetivamente a corrosão intergranular.

Equipamento de tratamento térmico a vácuo para alívio do estresse

O tratamento de alívio de tensão é um processo de tratamento térmico para eliminar a tensão residual do aço após trabalho a frio ou soldagem, geralmente aquecido a 300-350 graus para revenido. Para aços que não contêm elementos estabilizadores Ti e Nb, a temperatura de aquecimento não deve exceder 450 graus para evitar a precipitação de carbonetos de cromo e causar corrosão intergranular. Para peças trabalhadas a frio e peças soldadas de ultrabaixo carbono e aço inoxidável contendo Ti e Nb, elas precisam ser aquecidas a 500-950 graus e depois resfriadas lentamente para eliminar o estresse (a temperatura limite superior é usada para eliminar estresse de soldagem), o que pode reduzir a tendência de corrosão intergranular e melhorar a qualidade do aço. resistência à corrosão sob tensão

Equipamento de Tratamento Térmico a Vácuo Forno de Carburização a Gás de Poço

Usado principalmente para nitretação a gás, carbonitretação e cementação de aço e têmpera e aquecimento de recozimento de peças importantes. Sua estrutura é semelhante ao forno de fossa de baixa temperatura. A diferença é que o forno de carbonetação a gás do tipo poço é fornecido com uma cuba de aço resistente ao calor, que é vedada com uma tampa do forno para isolar o elemento de aquecimento elétrico da atmosfera no forno. Ao trabalhar, o agente de cementação é pingado no forno a partir do gotejador na tampa do forno. Após o craqueamento térmico, ele é agitado e circulado pelo ventilador para contatar a peça de trabalho uniformemente, e o gás de exaustão é descarregado pelo orifício de exaustão na tampa do forno.

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