A operação do tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável requer um processo correto de tratamento térmico

A operação do tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável requer um processo correto de tratamento térmico

É necessário personalizar o processo correto de tratamento térmico para tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável antes da operação. Durante o processo de aquecimento por indução de tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável, devido às limitações das condições de aquecimento, devemos exercer iniciativa subjetiva, adotar processos razoáveis, controlar e reduzir o tratamento térmico, evitar distorções da peça e evitar rachaduras. Que medidas devem ser tomadas.

Vamos aprender sobre o processo de normalização do tratamento térmico de ferro dúctil em tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável:

O objetivo da normalização do ferro dúctil é obter estrutura perlita, refinar o tamanho do grão e obter estrutura uniforme, melhorando assim a resistência, dureza e resistência ao desgaste das peças. Também pode ser usado como pré-tratamento térmico para têmpera superficial.

A normalização pode ser dividida em dois tipos: normalização de alta temperatura e normalização de baixa temperatura:

(1) Normalização de alta temperatura: o processo de normalização de alta temperatura consiste em aquecer a peça fundida acima da faixa de temperatura eutetóide, geralmente 900 ~ 950 graus, manter por 1 ~ 3h, tornar a estrutura da matriz totalmente austenitizada e, em seguida, retirar o forno para resfriamento do ar para torná-lo dentro da faixa de temperatura eutetóide. A matriz perlita é obtida devido ao resfriamento rápido. Para peças fundidas de paredes espessas com alto teor de silício, deve-se usar resfriamento a ar ou resfriamento por spray para garantir maior qualidade após a normalização.

(2) Normalização de baixa temperatura: O processo de normalização de baixa temperatura envolve aquecer a peça fundida a uma faixa de temperatura eutetóide de 820-860 grau, mantê-la por 1-4 horas para austenitizar parcialmente a estrutura da matriz e, em seguida, resfriá-la em o forno para obter perlita e ferro dúctil de ferrita dispersa após normalização em baixa temperatura, o que pode melhorar a tenacidade e a plasticidade da peça fundida.

Devido à baixa condutividade térmica e ao grande módulo de elasticidade do ferro dúctil, há uma tensão interna significativa nas peças fundidas após a normalização. Portanto, a maioria das fábricas também passa por um recozimento para alívio de tensão (comumente conhecido como revenido) após a normalização, que é aquecido a 550 ~ 600 graus, mantido por 3 a 4 horas e, em seguida, descarregando o forno para resfriamento a ar. O revenido correto e oportuno é particularmente importante para aços com alto teor de carbono e aços-liga com formatos complexos após a têmpera.

Neste processo de tratamento térmico, é necessário controlar a velocidade de aquecimento: devido à alta velocidade de aquecimento dos tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável, a peça gera estresse térmico excessivo. Geralmente, o pré-aquecimento ou a limitação da velocidade de aquecimento são necessários para obter um aquecimento uniforme tanto quanto possível.

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