Tome medidas em vários aspectos para reduzir a temperatura de trabalho nas juntas elétricas dos tubos de aquecimento e elementos de aquecimento elétricos

Tome medidas em vários aspectos para reduzir a temperatura de trabalho nas juntas elétricas dos tubos de aquecimento e elementos de aquecimento elétricos

Durante o uso prolongado de tubos de aquecimento em equipamentos, danos ocasionais de superaquecimento anormal podem ocorrer na junta entre o tubo de aquecimento e o fio devido ao aquecimento prolongado, fazendo com que o equipamento termine e substitua o tubo de aquecimento para continuar funcionando. Como surgiu o problema. Devido ao fato de ser um evento aleatório, muitas pessoas não o levam a sério, mas também há algumas que querem descobrir como prevenir problemas antes que ocorram, mas não sabem como fazê-lo. Os conectores elétricos de elementos de aquecimento elétrico, como fios de chumbo quebrados, parafusos crimpados e porcas corroídas, são anormalmente superaquecidos e danificados. Possíveis causas incluem:

A principal razão para esse dano anormal de superaquecimento é devido a métodos incorretos de instalação elétrica e fiação. Ao contrário de equipamentos elétricos convencionais e conectores de circuito de componentes (contatos), conectores elétricos para elementos de aquecimento elétrico não só exigem fiação correta e confiável e baixa resistência de contato, mas também exigem certas características de dissipação de calor e alta resistência à oxidação e corrosão. A razão para a ocorrência de oxidação e corrosão não é apenas devido aos gases e líquidos corrosivos severos (como banho de água de temperatura constante e banho de sal) no local de trabalho de elementos de aquecimento elétrico, mas também a causa direta mais comum de danos às juntas de elementos de aquecimento elétrico devido à oxidação e corrosão de alta temperatura.

Medidas podem ser tomadas a partir dos seguintes aspectos para reduzir a temperatura de trabalho na junta elétrica do elemento de aquecimento elétrico do tubo de aquecimento e melhorar a confiabilidade da junta do elemento de aquecimento elétrico.

(1) Aumente a pressão de contato entre condutores de conexão crimpados: Dentro de uma certa faixa de pressão, quanto maior a pressão, menor a resistência de contato. No entanto, se a pressão exceder um certo limite, a magnitude da resistência de contato não mudará mais significativamente com o aumento da pressão. Um dos propósitos da instalação de almofadas de mola de metal com especificações correspondentes para os parafusos e porcas de fios crimpados é garantir que uma pressão de contato moderada e constante seja sempre mantida entre os condutores de conexão, a fim de reduzir o contato auxiliar entre os condutores. Devido ao fato de que a maioria dos fios de conexão de saída de elementos de aquecimento elétrico são inerentemente condutores de aquecimento, e as flutuações de temperatura em seus locais de trabalho de junta são significativas. O tamanho da deformação da expansão térmica e contração a frio entre os pontos de conexão é desigual, resultando em lacunas entre os pontos e um aumento na resistência de contato. À medida que a corrente passa, a temperatura dos pontos aumenta. A instalação de almofadas de mola entre os contatos pode compensar a folga entre os condutores de conexão durante a expansão e contração térmica, manter uma pressão de contato constante e manter uma folga constante entre as superfícies de contato, garantindo assim uma resistência de contato constante entre os contatos.

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