Mal-entendidos técnicos na soldagem ultrassônica de peças de trabalho

Mal-entendidos técnicos na soldagem ultrassônica de peças de trabalho

A energia ultrassônica é instantânea, a fusão deve ser em um ponto ou linha, e a distância de transmissão deve ser consistente com o método de soldagem ultrassônica. Algumas pessoas acreditam que, desde que seja um material plástico, não importa como seja soldado, isso também é um mal-entendido. Quando a energia instantânea é gerada, quanto maior a área da junta, mais severa a dispersão de energia, pior o efeito da soldagem e até mesmo a incapacidade de soldar. Além disso, a transmissão ultrassônica é longitudinal e a perda de energia é proporcional à distância. A soldagem de longa distância deve ser controlada dentro de 6 cm. O fio de soldagem deve ser controlado entre 30-80 fios, e a espessura do braço da peça de trabalho não deve ser inferior a 2 mm, caso contrário, o fio de soldagem não pode derreter, especialmente para produtos herméticos.

Incompreensão da potência de saída ultrassônica

A magnitude da potência de saída do ultrassom depende do diâmetro e da espessura do chip cerâmico piezoelétrico, do material e do processo de design. Uma vez que o transdutor é formado, a potência máxima será determinada. Medir a energia de saída é um processo complexo de sobremoldagem, em vez de usar transdutores maiores. Quanto mais tubos de potência forem usados ​​em um circuito, maior será a energia de saída. Para medir com precisão sua amplitude, é necessário um instrumento de medição de amplitude bastante complexo. Como a maioria dos usuários tem muito conhecimento sobre ultrassom, juntamente com alguns vendedores enganosos, isso levou a mal-entendidos entre os consumidores. O consumo de eletricidade não pode refletir a magnitude da potência de saída. Quando a energia longitudinal é baixa e o consumo de corrente é alto, isso só pode indicar que a eficiência do equipamento é baixa. Alta potência reativa, adequada para uso.

Mal-entendidos sobre a estrutura do molde ultrassônico

Existem vários tipos de moldes ultrassônicos (HORN), e o formato da peça de trabalho determina a aparência do molde. No entanto, o tamanho, a curvatura e o material de cada superfície devem ser calculados rigorosamente. A racionalidade do plano afeta diretamente a eficiência, a vida útil, a taxa de qualificação do produto e, em casos importantes, pode queimar diretamente o gerador.

A matéria-prima para o molde é alumínio magnésio comum 7075, enquanto alguns salários reduzem custos, o software usa matérias-primas inferiores ou 7075 falsificado. Os fabricantes regulares de moldes têm métodos de inspeção rigorosos para materiais recebidos, e as dimensões de usinagem são todas processadas por meio de simulação e verificação de software de computador. A qualidade é a garantia. Esses processos não podem ser alcançados por oficinas comuns. Se os moldes forem feitos sem um planejamento razoável, os problemas de reação podem não ser óbvios ao soldar pequenas peças de trabalho, e várias deficiências podem ocorrer ao usar alta potência. Destrua diretamente os componentes de energia quando for importante.

Www.superbheater.com