Princípio de medição de temperatura do resistor térmico à prova de explosão e resistor térmico

É baseado na característica de que o valor de resistência de um condutor ou semicondutor mude com a temperatura para medir os parâmetros relacionados à temperatura e à temperatura. A maioria dos resistores térmicos é feita de materiais de metal puro. Platina e cobre são atualmente os mais amplamente utilizados. Agora, níquel, manganês e ródio são usados para fazer resistores térmicos. Os resistores térmicos geralmente precisam transmitir sinais de resistência a dispositivos de controle de computador ou outros instrumentos secundários por meio de leads.
Os resistores térmicos de metal são comumente usados na indústria. Da perspectiva da mudança de resistência com a temperatura, a maioria dos condutores de metal possui essa propriedade, mas nem todos podem ser usados como resistores térmicos de medição de temperatura. Os materiais metálicos utilizados como resistores térmicos geralmente exigem: o coeficiente de temperatura grande e estável possível, resistividade grande (reduzindo o tamanho do sensor com a mesma sensibilidade), propriedades químicas e físicas estáveis dentro da faixa de temperatura do uso, boa reprodutibilidade de material e alterações no valor de resistência com a temperatura. Deve haver uma relação de função de valor intermediário (de preferência uma relação linear).
Os resistores térmicos são os detectores de temperatura mais usados em zonas de temperatura média e baixa. A medição da temperatura do resistor térmico é baseado na característica de que o valor de resistência dos condutores de metal aumenta com o aumento da temperatura para medir a temperatura. Seus principais recursos são alta precisão de medição e desempenho estável. Entre eles, os resistores térmicos de platina têm a maior precisão de medição. Eles não são apenas amplamente utilizados na medição da temperatura industrial, mas também transformados em instrumentos de referência padrão. A maioria dos resistores térmicos é feita de materiais de metal puro. Atualmente, a platina e o cobre são os mais amplamente utilizados. Além disso, níquel, manganês e ródio estão agora sendo usados para fazer resistores térmicos. Existem muitos tipos de materiais de detecção de temperatura comumente usados em resistores térmicos metálicos, e o mais comumente usado é o fio de platina. Além do fio de platina, os materiais de resistor térmico metálico para medição industrial também incluem cobre, níquel, ferro, níquel de ferro, etc.
1. Para garantir a troca de calor suficiente entre a extremidade de medição do resistor térmico e o meio medido, o ponto de medição deve ser razoavelmente selecionado e tentar evitar a instalação do resistor térmico próximo a válvulas, cotovelos e cantos mortos de oleodutos e equipamentos.
2. Os resistores térmicos com mangas protetores têm perdas de transferência de calor e dissipação de calor. Para reduzir os erros de medição, termopares e resistores térmicos devem ter profundidade de inserção suficiente:
(1) Para resistores térmicos que medem a temperatura do fluido no centro da tubulação, a extremidade de medição geralmente deve ser inserida no centro da tubulação (vertical ou inclinada). Se o diâmetro da tubulação do fluido medido for 200 mm, a profundidade de inserção do resistor térmico deve ser de 100 mm;
(2) Para alta temperatura e alta pressão para a medição de temperatura do fluido de alta velocidade (como a temperatura principal do vapor), a fim de reduzir a resistência da manga protetora ao fluido e impedir que a manga protetora quebre sob a ação do fluido, o tubo de proteção pode ser inserido superficialmente ou um resistor térmico de luva de calor pode ser usado. A manga de proteção de resistor térmico de inserção rasa deve ser inserida no tubo de vapor principal a uma profundidade não inferior a 75 mm; A profundidade de inserção padrão do resistor térmico da manga de calor é de 100 mm;
(3) Se a temperatura do gás de combustão na combustão precisar ser medida, mesmo que o diâmetro do combustão seja 4m, o resistor térmico poderá ser inserido a uma profundidade de 1m.
(4) Quando a profundidade de inserção do elemento de medição exceder 1M, o resistor térmico à prova de explosão deve ser instalado verticalmente o máximo possível, ou um quadro de suporte e a luva de proteção devem ser instalados.