As características e requisitos de controle do forno de recozimento tipo poço de cobre

Fornos de recozimento tipo poço são amplamente utilizados, principalmente para tratamento térmico de recozimento de vários materiais metálicos. Após o recozimento, a peça de trabalho pode ser mantida limpa sem oxidação ou descarbonetação e pode ser usada para recozimento a vácuo com uma bomba de vácuo para manter o brilho do produto processado. A execução simultânea de vários fornos, tanques e processos pode melhorar a eficiência, reduzir o consumo e diminuir os custos de produção.
O forno de recozimento tipo poço de alta limpeza e brilho é projetado especificamente para recozimento de tubos de bobina de cobre e tubos com rosca interna. O tubo de recozimento adota um processo de sopro interno específico e gás protetor é usado no forno para garantir alta limpeza e brilho das superfícies interna e externa dos tubos. Suas características incluem:
① Boa estanqueidade, utilizando forma de vedação de borracha resistente a óleo.
② Recozimento em atmosfera protetora, mantendo a superfície brilhante, usando uma bomba de vácuo para extrair o ar do forno e, em seguida, enchendo-o com nitrogênio para conseguir o recozimento em um gás protetor.
③ Processo específico de limpeza e tratamento, usando gás nitrogênio de alta pureza para soprar, pode remover o óleo lubrificante residual a qualquer momento e reabastecer o gás nitrogênio fresco.
④ Eficiente e com economia de energia, o forno é equipado com um forte ventilador de circulação por convecção, que permite rápida troca de calor dentro do forno e reduz o tempo de aquecimento e resfriamento.
⑤ Sistema de controle inteligente.
Com base nas características acima, bem como na situação do processo no local da fábrica e na detecção e análise do campo de temperatura do forno de recozimento na fase inicial. Todo o sistema de controle do forno de recozimento é necessário para atender aos seguintes indicadores de desempenho:
(1) O sistema de controle de temperatura do forno de recozimento tipo poço requer boa estabilidade, e o processo de recozimento é aproximadamente a última etapa de toda a produção de bobinas de cobre, portanto, é necessário garantir um processo de produção estável.
(2) O sistema precisa ter alta segurança. Devido aos numerosos parâmetros relacionados de todo o sistema de controle, ele precisa ser totalmente considerado no processo de projeto, tendo a segurança como prioridade máxima. Além disso, também precisa ter boa precisão de controle.
(3) O sistema precisa ter um certo grau de adaptabilidade e capacidade anti-interferência. Devido à grande variabilidade e interferência aleatória em locais industriais secos, o sistema deve ser capaz de fazer alterações correspondentes para lidar com elas. Por exemplo, o impacto da quantidade de carga no aquecimento e no envelhecimento do equipamento ao longo do tempo.
(4) Devido à histerese de temperatura dentro do forno de recozimento tipo poço, a saída muitas vezes não pode seguir rapidamente quando a entrada muda. Portanto, para obter o controle correto da temperatura, o sistema deve ter um bom desempenho de rastreamento dinâmico.