A diferença entre um forno de retenção de indução sem núcleo de frequência intermediária e um forno de fusão
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A diferença entre um forno de retenção de indução sem núcleo de frequência intermediária e um forno de fusão
O forno de retenção por indução sem núcleo de frequência intermediária é usado principalmente para a fundição de ferro fundido, aço fundido, cobre fundido, alumínio fundido e outros metais. Melhorou as condições de trabalho, alta eficiência elétrica e baixa perda de metal. É caracterizado por alta eficiência e economia de energia, composição metálica uniforme e menor perda de queima. , A temperatura aumenta rapidamente, a temperatura é fácil de controlar e a potência total é mantida sem poluição.
A eficiência de fusão do forno de fundição é tão alta quanto 60% ou mais, mas a eficiência de aquecimento do ferro fundido superaquecido é muito baixa, geralmente apenas 6-7%. É usado principalmente para a fundição de metais com baixas temperaturas de fusão, como ferro fundido, cobre e alumínio.
O forno de recozimento contínuo brilhante para tubos de aço combina o uso real dos atuais fornos de recozimento contínuo no país e no exterior para otimizar o projeto de novos tipos de forno. É um equipamento ideal para recozimento de tubos de aço, tubos de aço inoxidável, tubos de liga de aço, tubos de cobre e indústrias de materiais de cobre.
Forno de tubo de carbono com proteção de hidrogênio
O forno tubular de carbono com proteção de hidrogênio inclui principalmente forno de caixa com atmosfera protetora, forno tubular com atmosfera protetora, forno tubular com atmosfera protetora, forno com atmosfera de alta temperatura, forno com atmosfera protetora de nitrogênio e hidrogênio, forno de tratamento térmico com atmosfera protetora, forno atmosférico, forno de redução, forno de hidrogênio, molibdênio Forno de seda, forno de túnel com atmosfera protetora, forno de nitrogênio, forno empurrador de atmosfera protetora, forno com correia de malha de atmosfera protetora, etc.
Forno de grafitização e suas características
Vantagens do forno de grafitização contínua
1. Reduza o trabalho físico pesado e facilite a mecanização e a operação contínua.
2. Melhorar a qualidade do produto. Como as condições de aquecimento de cada produto são iguais, a qualidade do produto é uniforme. Reduza a frequência de manuseio do produto e o fenômeno de queda de bordas e cantos pode ser bastante reduzido.
3. Melhora as condições de trabalho, o operador não entra em contato direto com o material de isolamento e é conveniente para eliminar fumaça e poeira.
4. Reduz o consumo de material de isolamento, podendo ser selado adicionando-o de uma só vez.
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