Os diferentes materiais utilizados no processo de fabricação de fios de resistência

Os diferentes materiais utilizados no processo de fabricação de fios de resistência

O fio de resistência é um importante material de aquecimento nos processos de produção industrial e sua vida útil desempenha um papel crucial na produção normal. Porém, na produção, por diversos motivos, o fio de resistência costuma sofrer queima e quebra, o que dificulta o bom andamento da produção. Para melhorar a taxa de utilização dos fios de resistência, analisamos e estudamos por muito tempo a prática de produção, identificamos a causa da queima dos fios de resistência e tomamos medidas para resolvê-la, obtendo bons resultados. (1) Liga de níquel-cromo Ni80Cr20: Tem as vantagens de deformabilidade, estabilidade térmica, boa resistência mecânica e boa resistência sísmica e resistência à oxidação no estado quente. Amplamente utilizado em indústrias como química, mecânica, metalúrgica e defesa nacional para aquecimento de fornos elétricos e tratamento térmico, é também um material para componentes eletrônicos e resistores em aparelhos industriais, como eletrônicos e têxteis leves. (2) Ligas de aquecimento elétrico de alta resistência Ni30Cr20 e Ni25Cr20 níquel cromo ferro: têm bom desempenho de processamento (boa plasticidade), bom desempenho de soldagem, resistência à corrosão, boa resistência sísmica e capacidade anti-coceira em estado quente, e podem substituir a liga de resistência Ni80Cr20 quando usada em temperaturas abaixo de 1100 graus. (3) Liga de alumínio e ferro-cromo: É um novo tipo de liga de aquecimento elétrico de alta resistência com alta resistividade elétrica, coeficiente de baixa temperatura e boa resistência à oxidação. Comparado com a liga Ni80Cr20, possui vantagens como alta resistividade elétrica, peso leve, baixo consumo de material e baixo preço. Mas a plasticidade é baixa, os grãos crescem após aquecimento em alta temperatura, são propensos à fragilidade e não são fáceis de soldar. Se usado razoavelmente, é um material de aquecimento elétrico ideal. O fio de resistência é um importante material de aquecimento nos processos de produção industrial e sua vida útil desempenha um papel crucial na produção normal. Porém, na produção, por diversos motivos, o fio de resistência costuma sofrer queima e quebra, o que dificulta o bom andamento da produção. Para melhorar a taxa de utilização dos fios de resistência, analisamos e estudamos por muito tempo a prática de produção, identificamos a causa da queima dos fios de resistência e tomamos medidas para resolvê-la, obtendo bons resultados.

O fio do forno elétrico é aquecido por eletricidade, e a agência de fornecimento de energia envia eletricidade através dos fios metálicos puxados. Esses fios metálicos também deveriam gerar uma grande quantidade de calor? Além disso, a tensão principal emitida pelo departamento de fornecimento de energia é muito elevada. Qual é a situação específica acima?

Isto se deve às diferenças nos materiais utilizados na produção

O material usado para fazer o fio do forno elétrico tem uma alta resistividade elétrica (geralmente várias centenas de vezes maior que a de um fio), e o calor gerado pela corrente que passa pelo fio é diretamente proporcional à resistência do fio.

O material usado para fazer os fios tem uma resistividade elétrica muito baixa (por exemplo, o cobre tem uma resistividade de 0,017 ohms · mm2/metro). Quando a corrente passa pelo fio, ela também gera calor e alguma perda, mas é muito pequena

Além disso, após o gabinete de fornecimento de energia aumentar a tensão de alimentação, a corrente que passa pelos fios pode ser reduzida, reduzindo assim o aquecimento dos fios. Esta é também uma forma de reduzir perdas. Ao utilizar eletricidade, o calor gerado é determinado por dois fatores,

www.superbheater.com