O Efeito da Densidade de Corrente do Cátodo no Conteúdo de Cobre na Galvanoplastia do Tubo de Aquecimento Elétrico

O Efeito da Densidade de Corrente do Cátodo no Conteúdo de Cobre na Galvanoplastia do Tubo de Aquecimento Elétrico

A relação entre a densidade de corrente do cátodo e o teor de cobre no revestimento. A partir da Figura 2, pode ser visto que quando a densidade de corrente do cátodo J é menor que 2A/dm2, o teor de cobre no revestimento aumenta com o aumento da densidade de corrente do cátodo; Quando a densidade de corrente do cátodo J se aproxima de 2A/dm2, o teor de cobre no revestimento é o mais alto; Quando a densidade de corrente do cátodo J excede 2A/dm2, o teor de cobre no revestimento basicamente não muda com a mudança da densidade de corrente, mas diminui ligeiramente.

No processo de galvanoplastia composta, por um lado, à medida que a densidade de corrente do cátodo aumenta, a taxa de deposição do substrato metálico aumenta e o tempo limite diminui, indicando que mais partículas podem ser incorporadas por unidade de tempo; Por outro lado, à medida que a densidade de corrente do cátodo aumenta, o sobrepotencial do cátodo aumentará correspondentemente e a força do campo elétrico aumentará. A atração eletrostática do cátodo para as partículas sólidas adsorvidas com íons positivos aumentará, o que tem um certo efeito promotor na co-deposição composta das partículas e do metal da matriz. No entanto, quando a densidade de corrente do cátodo é muito alta (neste experimento, maior que 2A/dm2), a velocidade na qual as partículas são transportadas perto do cátodo e embutidas na camada de deposição fica atrás da taxa de deposição do metal do substrato. Além disso, devido à fraca condutividade das partículas embutidas na superfície do cátodo, parte da superfície do cátodo é coberta, resultando em uma diminuição na área real do cátodo e um aumento na densidade de corrente real, aumentando ainda mais o sobrepotencial do cátodo e levando a um aumento na precipitação de H2. Desta forma, não só dificultará a adsorção de partículas no eletrodo, mas a evolução do hidrogênio também pode lavar algumas partículas que não estão firmemente incorporadas no cátodo, afetando assim o comportamento de co-deposição com o metal do substrato, resultando em uma diminuição no conteúdo relativo de partículas na camada de deposição.

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