O efeito da temperatura e velocidade de injeção no encolhimento do produto

1. A temperatura do molde muito baixa não é propícia para resolver o problema de encolhimento
O problema de encolhimento de peças adesivas duras (encolhimento da superfície e encolhimento interno) é causado por defeitos em que o espaço deixado pelo encolhimento concentrado não pode ser totalmente preenchido pelo fundido na direção da entrada de água durante o encolhimento por resfriamento do fundido. Portanto, fatores que não conduzem ao encolhimento afetarão nossa capacidade de resolver o problema do encolhimento.
A maioria das pessoas sabe que uma temperatura muito alta do molde pode facilmente causar problemas de encolhimento e geralmente prefere baixar a temperatura do molde para resolver o problema. Mas, às vezes, se a temperatura do molde estiver muito baixa, não é propício para resolver o problema de encolhimento, algo que muitas pessoas não prestam muita atenção. A temperatura do molde é muito baixa e o fundido esfria muito rapidamente. A posição da cola ligeiramente espessa longe da entrada de água é bloqueada devido ao resfriamento rápido da parte do meio, o que impede o reabastecimento suficiente do fundido à distância, dificultando a solução do problema de encolhimento. O problema de encolhimento de peças moldadas por injeção grossas e grandes é particularmente proeminente. Além disso, se a temperatura do molde for muito baixa, não é propício para aumentar o encolhimento geral das peças moldadas por injeção, resultando em um aumento no encolhimento concentrado e um problema de encolhimento mais grave. Portanto, ao resolver problemas difíceis de encolhimento, é bom lembrar de verificar a temperatura do molde. Técnicos experientes geralmente tocam a superfície da cavidade do molde com as mãos. Cada matéria-prima tem sua temperatura de molde adequada. Por exemplo, o problema de encolhimento de materiais de PC pode ser melhorado se os orifícios forem devidamente vedados, mas se a temperatura do molde for muito alta, as peças moldadas por injeção podem apresentar problemas de encolhimento.
2. Baixa temperatura de fusão não é propícia para resolver o problema de encolhimento
A maioria das pessoas também sabe que, se a temperatura de fusão for muito alta, as peças moldadas por injeção são propensas a problemas de encolhimento. Ao diminuir apropriadamente a temperatura em 10-20 graus, o problema de encolhimento será melhorado. Mas se houver encolhimento em uma parte mais espessa da peça moldada por injeção, definir a temperatura de fusão muito baixa, como aproximar-se do limite inferior da temperatura de fusão moldada por injeção, não é propício para resolver o problema de encolhimento e ainda mais sério. Quanto mais espessa a peça moldada por injeção, mais óbvia é a situação. O motivo é semelhante ao fato de a temperatura do molde estar muito baixa. O adesivo fundido condensa muito rapidamente, dificultando a formação de uma grande diferença de temperatura entre a posição de encolhimento e a entrada de água que é propícia ao encolhimento. O canal de retração na posição de retração será selado prematuramente, dificultando ainda mais a solução do problema. A partir disso, também pode ser visto que quanto mais rápida a velocidade de condensação do adesivo fundido, menos propício é para resolver o problema de encolhimento. O material de PC é uma matéria-prima que se condensa rapidamente, portanto, seu problema de encolhimento pode ser considerado um grande problema na moldagem por injeção. Além disso, uma temperatura de fusão muito baixa também não conduz ao aumento da contração geral, levando a um aumento da contração concentrada, exacerbando assim o problema da contração. Portanto, ao ajustar a máquina para resolver o difícil problema de encolhimento, é extremamente importante verificar se a temperatura do adesivo fundido foi ajustada para muito baixo. Além de verificar o medidor de temperatura, é mais intuitivo verificar a temperatura e a fluidez do adesivo fundido usando o método de injeção de ar.
3. A velocidade excessiva de injeção de cola não é propícia para resolver o problema de encolhimento severo
Para resolver o problema de encolhimento, a primeira coisa a se pensar é aumentar a pressão de injeção e estender o tempo de injeção. Mas se a velocidade de injeção foi ajustada muito rapidamente, não é propício para resolver o problema de encolhimento. Portanto, às vezes, quando o encolhimento é difícil de eliminar, ele deve ser resolvido reduzindo a velocidade de injeção. A redução da velocidade de injeção pode criar uma diferença significativa de temperatura entre o adesivo fundido que caminha na frente e a entrada de água, o que é propício à solidificação sequencial e ao encolhimento do adesivo fundido de longe para perto. Ao mesmo tempo, também favorece a obtenção de maior reposição de pressão na posição de retração distante da entrada de água, o que será de grande ajuda na solução do problema. Devido à diminuição da velocidade de injeção, a temperatura de fusão à frente é menor e a velocidade diminuiu, tornando difícil para peças moldadas por injeção produzir bordas de lote. A pressão e o tempo de injeção podem ser aumentados e estendidos, o que é mais propício para resolver o problema de encolhimento severo. Além disso, se o último estágio final de enchimento com velocidade mais lenta, pressão mais alta e tempo mais longo for usado, e o método de manutenção da pressão de desaceleração gradual e pressurização for adotado, o efeito será mais óbvio. Portanto, quando não for possível usar uma velocidade mais lenta para injeção de cola desde o início, usar esse método a partir do estágio posterior de injeção de cola também é um bom remédio. No entanto, vale lembrar que o enchimento muito lento pode, na verdade, ser prejudicial para resolver o problema de encolhimento. Porque no momento em que a cavidade do molde é preenchida, o fundido está completamente congelado, assim como a temperatura do fundido é muito baixa, não há mais capacidade de compensar o encolhimento na distância.