A dureza do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo também está relacionada ao tipo de pano de roda de polimento

A dureza do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo também está relacionada ao tipo de pano de roda de polimento

Um filme de óxido é facilmente formado na maioria dos metais. Este processo geralmente é concluído em um tempo muito curto ({{0}}.05s), e a camada de filme é muito fina (0,0014um de espessura). Portanto, ao polir a superfície do metal, o que é essencialmente jogado fora é o filme de óxido do metal. Depois que o filme é jogado fora, a nova superfície de metal é rapidamente oxidada e então jogada fora; depois de repetidos polimentos, obtém-se finalmente uma superfície polida plana e brilhante.

Claramente, a seleção correta da velocidade periférica da roda de polimento é necessária para um polimento bem-sucedido. Normalmente, a velocidade periférica da roda de polimento é ligeiramente superior à da roda de polimento. De acordo com a experiência, para diferentes materiais e peças, os requisitos de velocidade periférica durante o polimento são diferentes. Geralmente, uma velocidade periférica maior pode ser selecionada para polimento grosseiro e uma velocidade periférica menor pode ser selecionada para polimento fino.

Os materiais usados ​​para fazer as rodas de polimento incluem vários panos de algodão, feltro fino, couro, etc. As rodas de pano feitas de papel especial existente (como papel crepe de polpa de pinho vermelho) também têm sido amplamente utilizadas. A dureza da roda de polimento é determinada pela distância da linha de sutura. Quanto menor a distância da linha de sutura, maior a dureza da roda de polimento. Além disso, a dureza também está relacionada ao tipo de pano da roda de polimento.

O princípio do polimento do tubo de aquecimento elétrico de galvanização a vácuo

Em relação ao princípio do polimento, geralmente acredita-se que quando a roda de polimento gira em alta velocidade, o atrito entre a peça de trabalho e a roda de pano gera alta temperatura, que é a plasticidade do metal. Sob a ação da força de polimento, a superfície do metal é deformada plasticamente, e a parte convexa é pressionada no fluxo E, a parte côncava é preenchida, de modo que a superfície fina e irregular é ainda melhorada. Ao mesmo tempo, a composição química da pasta de polimento e o meio circundante durante o polimento também desempenham um papel. Durante o processo de polimento, o metal geralmente apresenta uma certa reação química com o meio circundante, o que afeta a velocidade de polimento. Por exemplo, a velocidade de polimento é reduzida em meio de hidrogênio; a velocidade de polimento é acelerada em gás sulfídrico.

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