O impacto do ambiente de uso do termopar

For alloys containing Fe Ni, Cr with high affinity for O2 is selectively oxidized when the oxygen partial pressure is below a certain value, because Ni>; A oxidação de limite de grão exclusivo da liga CR. Ao observar a camada de óxido de superfície externa sob um microscópio, podem ser vistos precipitados verdes, que geralmente é referido como "gravação verde" o valor de cosseno hiperbólico. Especialmente quando a temperatura está dentro da faixa de 1050 graus a 800 graus, se o sistema contiver gases reduzidos como CO e H2, o eletrodo positivo do termopar do tipo K é mais propenso a oxidação seletiva. A diminuição do potencial termoelétrico causada pela diminuição do conteúdo de Cr tornou-se um fator limitante para o uso a longo prazo de termopares do tipo K na indústria de tratamento térmico.

Se o gás for puro e o sistema não contiver oxigênio, a vida útil do termopar pode ser estendida. No entanto, se houver uma camada de óxido na superfície do fio do núcleo do termopar, ele poderá fornecer oxigênio para a oxidação seletiva de Cr. Portanto, quando usado em um ambiente não oxidante, use fios limpos e moídos numerados. Enquanto isso, tente evitar o uso de gases inertes com vestígios de oxigênio e ar com baixa pressão parcial de oxigênio. Quando o comprimento e o diâmetro do tubo protetor são grandes (ou seja, o tubo de proteção é fino), torna -se deficiente em oxigênio devido à baixa circulação de ar e uma pequena quantidade de oxigênio residual ainda pode fornecer condições para a oxidação seletiva de Cr.

(2) contramedidas para oxidação seletiva

Para prevenir ou mitigar a degradação causada pela oxidação na seleção de termopares do tipo K, além de melhorar o material, também devem ser tomadas medidas na estrutura dos termopares

① Escolha um metal com afinidade mais forte pelo oxigênio do que Cr como absorvedor, sele em um tubo de proteção para impedir a oxidação seletiva de CR, aumentar o diâmetro do tubo de proteção e também aumentar o teor de oxigênio através da injeção de jato.

② Materialização de termopar pré -fabricada. O autor desenvolveu um termopar para fornos de infiltração de carbono sólido, que é um termopar combinado com uma estrutura selada que pode impedir a oxidação seletiva de Cr. Após anos de uso por mais de dez empresas, incluindo Wazi Group, FAW, FAW, Ibsen Industrial Furnace, Hovery Duty, Countersunk, Motorcycle Qianjiang, etc., essa solução foi comprovada para ser eficaz. A vida útil excede 12 meses e o usuário está satisfeito.

(3) o impacto do ambiente de uso

A estabilidade dos termopares varia de acordo com a temperatura e o ambiente operacionais. A temperatura operacional máxima dos sensores do mesmo tipo, como os termopares do tipo K, também varia de acordo com o diâmetro. Os termopares do tipo K com o mesmo diâmetro também têm diferenças significativas na estabilidade, dependendo de sua estrutura. Ao escolher um termopar, os seguintes pontos devem ser considerados em relação às condições de uso

① Temperatura comum e temperatura de uso mais alta

② Redução de oxidação e outros ambientes de uso

③ Desempenho de resistência à vibração

Nos termopares montados, a influência da atmosfera depende primeiro do material do tubo de proteção e da estrutura do termopar, por isso é necessário estar familiarizado com as propriedades físicas e químicas de vários materiais de tubo de proteção. Por exemplo, na indústria da metalurgia em pó, os tubos de molibdênio são comumente usados ​​como tubos de proteção de termopares. O efeito de uso é muito bom em uma atmosfera H2 a 1600 graus. Mas os tubos de molibdênio corroem em um curto período de tempo devido à oxidação em uma atmosfera oxidante. Em segundo lugar, escolha o termopar apropriado de acordo com o ambiente de uso. Escolha um termopar ródio de platina em um ambiente oxidante acima de 1300 graus e um termopar um tungstênio em condições de redução e vácuo.

Em relação ao termopar do tipo K, é adequado para trabalhar em atmosferas como ar e O2. No entanto, quando usado no H2, sua superfície é reduzida para H2, que não tem efeito no curto prazo. Quando expostos ao H2 por um longo tempo, os grãos de arame numerados crescem e quebram enquanto aceleram o processo de redução em atmosferas redutoras, como CO e gás, sua degradação é significativamente acelerada e extremamente deteriorada.

Nos termopares da bainha, o raio atômico de hidrogênio é pequeno, facilitando a entrada do interior através da jaqueta e acelera a degradação, resultando em uma diminuição significativa no potencial termoelétrico.

(4) a influência da resistência ao isolamento

Em altas temperaturas, a resistência ao isolamento dos termopares diminui acentuadamente com o aumento da temperatura, resultando em corrente de vazamento. Essa corrente flui através do material de isolamento com diminuição da resistência de isolamento ao instrumento, causando leituras instáveis ​​ou erros de medição. O instrumento pode ser adulterado com