O papel importante da configuração do sistema de exaustão para o molde de injeção

1. A fonte de gás no molde de injeção.
(1) Ar no sistema de injeção e na cavidade do molde.
(2) Algumas matérias-primas contêm água que não foi seca e são vaporizadas em vapor de água em alta temperatura.
(3) Devido à alta temperatura do molde de injeção durante a moldagem por injeção, o gás gerado pela decomposição de alguns plásticos instáveis.
(4) Gases gerados pela volatilização ou reação química de alguns aditivos em matérias-primas plásticas.
2. Riscos de escape ruim
A má exaustão do molde de injeção trará uma série de riscos para a qualidade das peças plásticas e muitos outros aspectos. O desempenho principal é o seguinte:
(1) No processo de moldagem por injeção, o fundido substituirá o gás na cavidade. Se o gás não for descarregado a tempo, será difícil preencher o fundido, resultando em volume de injeção insuficiente e incapaz de preencher a cavidade.
(2) O gás desobstruído formará alta pressão na cavidade do molde e penetrará no plástico sob um certo grau de compressão, resultando em orifícios de ar, cavidades, tecido solto, fissuras e outros defeitos de qualidade.
(3) Como o gás é altamente comprimido, a temperatura na cavidade do molde aumenta acentuadamente, o que causa a decomposição e queima do material fundido circundante e causa carbonização local e queima das peças plásticas. Ocorre principalmente na confluência dos dois fundidos, o canto e o flange da comporta.
(4) O gás não é descarregado suavemente, o que torna a velocidade de fusão entrando em cada cavidade diferente, por isso é fácil formar marcas de fluxo e marcas de fusão e reduz as propriedades mecânicas do molde de injeção.
(5) Devido à obstrução do gás na cavidade, a velocidade de enchimento será reduzida, o ciclo de conformação será afetado e a eficiência da produção será reduzida.