O conteúdo principal do gerenciamento de processos no local para produção de galvanoplastia de tubos de aquecimento elétrico

O conteúdo principal do gerenciamento de processos no local para produção de galvanoplastia de tubos de aquecimento elétrico

O conteúdo principal do gerenciamento do processo do local de produção de galvanoplastia é:

(1) Controle a composição de cada líquido do tanque dentro das especificações da fórmula do processo. Cumprir o ciclo de análise química prescrito;

(2) Manter as condições do processo para a produção de galvanoplastia. Tais como temperatura, densidade de corrente, etc;

(3) Mantenha um bom contato elétrico entre o cátodo e o ânodo;

(4) Posições estritas de suspensão de cátodo e ânodo;

(5) Manter a limpeza da solução de revestimento e controlar as impurezas na solução de revestimento;

(6) Manter a integridade do suporte suspenso de galvanoplastia e bom contato elétrico com os ganchos e dentes suspensos;

(7) Método de adição de solução de banho de galvanoplastia: O princípio de adição de materiais deve ser "adição frequente" e "menos adição"

Focando nas questões. O cilindro de impressão, o cilindro de borracha e o cilindro de placa de uma impressora offset geralmente não são projetados como um cilindro completo devido aos requisitos de uso. Alguns entalhes são cerca de um terço do caminho, então, ao girar diretamente na retificadora para processamento, haverá um "grande desvio de equilíbrio dinâmico" (comumente conhecido como "excesso de peso")! O processamento direto do tambor pode causar problemas como ondulações transversais, barriga côncava, elipses, etc., que afetam a precisão.

A conicidade do tambor pode se manifestar no produto impresso, como tinta pesada na parte superior, desvio na impressão sobreposta e outros problemas! Isso requer que a nitidez seja ajustada o menor possível durante a retificação. O brush chapeamento pode de fato exercer seu efeito de reparo exclusivo no tambor de impressão sem desmontagem, mas isso não significa que seja uma tecnologia "perfeita" nesta aplicação! Para tambores com danos severos por corrosão, se não forem removidos, será difícil para a tecnologia de brush chapeamento atingir alta precisão devido a limitações nas condições! Mas depois de remover a pulverização térmica e reparar, pode ser processado em uma retificadora para obter uma precisão ideal!

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