Os principais fatores que afetam o desvio da potência nominal

Os principais fatores que afetam o desvio da potência nominal

Incluindo a qualidade e o coeficiente de aumento de temperatura do fio de resistência, densidade dielétrica, controle do processo de produção, ambiente de aplicação, etc.

·Para componentes com potência nominal menor ou igual a 200W, desvio de potência ε Requisitos para: ε Menor ou igual a ± 10%;

·Para componentes com potência nominal superior a 200W, desvio de potência ε Requisito: -10% Menor ou igual a ε Menor ou igual a 5% ou 20W, o que for maior.

vida de trabalho

A vida útil refere-se ao tempo de trabalho cumulativo de um componente, desde condições normais de trabalho até danos.

De acordo com JB/T{{0}}, aplique tensão nominal aos componentes, ligue-os por 1 hora em condições normais de operação, resfrie por 0,5 horas até a temperatura ambiente (resfriamento forçado é permitido) e o trabalho cumulativo o tempo não deve ser inferior a 3.000 horas. Com a premissa de chegar a um acordo entre a agência de testes e o fabricante, a vida útil dos componentes pode ser refletida através de testes de vida acelerados. O teste de vida acelerado geralmente é realizado aumentando a tensão/potência de teste e encurtando o ciclo de teste.

Os principais fatores que afetam a vida útil dos aquecedores elétricos

Incluindo qualidade do fio de resistência, materiais de isolamento, tubos, materiais de vedação, projeto de processo, ambiente de aplicação, etc.

Resistência à corrosão

Os testes de resistência à corrosão de componentes incluem testes de corrosão pontual, testes de corrosão sob tensão e testes de névoa salina, com o objetivo de avaliar o desempenho de resistência à corrosão de componentes utilizados para aquecimento de água e churrasqueira.

Tomando o teste de corrosão pontual como exemplo, é necessário primeiro preparar uma solução de hipoclorito de sódio de {{0}},5% a 40 ± 2 graus C como uma solução corrosiva. Antes de realizar testes de corrosão, é necessário verificar se o valor de isolamento dos componentes atende aos requisitos e, em seguida, colocar os componentes em uma solução corrosiva. Teste o valor da resistência do isolamento a cada 1-2 horas. Quando o valor for menor ou igual a 0,1M Ω, o componente é considerado sucata e o tempo de perfuração é registrado. O método de avaliação deste teste é que quanto mais tempo o componente for perfurado em uma solução corrosiva, melhor será o desempenho de resistência à corrosão do componente.

Fatores que afetam a resistência à corrosão dos componentes

Incluindo a seleção de tubos, tratamento térmico e tratamento superficial de componentes, e assim por diante.

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