O valor de pH do revestimento de níquel eletrolítico do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo é um fator importante

O valor de pH do revestimento de níquel eletrolítico do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo é um fator importante

 

A taxa de deposição do revestimento de níquel químico é afetada pela temperatura, pH, composição do banho e aditivos. Geralmente, à medida que a temperatura aumenta, a taxa de deposição também aumenta. Cada vez que a temperatura sobe 0 grau, a velocidade aumenta cerca de 2 vezes.

 

O valor do pH é um fator importante, que tem grande influência na taxa de reação, na taxa de utilização do agente redutor e nas propriedades do revestimento. O banho de níquel eletrolítico é composto principalmente de sal metálico, agente redutor, tampão de pH, estabilizador ou agente complexante. Os sais de níquel são principalmente sulfatos, bem como cloretos ou acetatos. Os agentes redutores são principalmente fosfitos, borohidretos, etc. O tampão de pH e o agente complexante são geralmente amônia ou cloreto de amônio.

A aplicação industrial de niquelagem eletrolítica de tubos de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo gira principalmente em torno de suas várias características principais:

 

1. A capacidade de chapeamento uniforme e chapeamento profundo (ou seja, o chapeamento de superfície de várias formas geométricas, especialmente peças de furos profundos e cegos, principalmente por suas características difusas);

 

2. Excelente desempenho anticorrosivo (ou seja, as características do estado amorfo do revestimento químico, especialmente o revestimento em equipamentos químicos de campos petrolíferos, marítimos, equipamentos baseados em terra, etc.);

 

3. Boa soldabilidade (especialmente para revestimento de peças soldadas na superfície do revestimento);

 

4. Alta dureza e alta resistência ao desgaste (principalmente para revestimento de superfícies de autopeças, peças de motocicletas, vários eixos, mangas de aço e moldes);

 

5. Desempenho de blindagem eletromagnética (principalmente revestindo a superfície de componentes eletrônicos, como discos rígidos de computador, conectores de aeronaves, etc.);

 

6. Adaptar-se às características de tratamento de superfície da maioria dos substratos metálicos (principalmente para revestimento de superfície de materiais especiais, como alumínio e ligas de alumínio, ferrita, NdFeB, tungstênio, níquel e cobalto);

Tratamento da peça de trabalho após revestimento de liga de níquel-fósforo eletrolítico de tubo de aquecimento elétrico de galvanização a vácuo

 

a. Após a conclusão do revestimento, ele precisa ser lavado com muita limpeza ou diretamente no tanque de água limpa para limpeza. A velocidade é rápida e a limpeza é necessária.

 

b. Após a limpeza, a peça de trabalho deve ser tratada da seguinte forma de acordo com a situação:

 

1. Coloque-o no tanque de vedação para tratamento de vedação de poros e retire-o para secagem forçada ao ar após um período de tempo.

 

2. Após a secagem, pulverize uma camada de óleo antiferrugem na parte externa do revestimento

 

3. Caso a peça não seja devolvida à fábrica imediatamente após o tratamento, ela deve ser mantida seca e lacrada, não devendo ser colocada em local úmido, exposta ao sol e chuva, para não prejudicar a vida útil da peça. Revestimento.

www.superbheater.com