O Princípio da Infiltração de Elementos na Superfície de Metal Galvanizado de Tubos de Aquecimento Elétrico

O Princípio da Infiltração de Elementos na Superfície de Metal Galvanizado de Tubos de Aquecimento Elétrico

Depositar metal ou não metal (átomos de soluto) na superfície do metal base (átomos de solvente) e infiltrar-se por difusão, alterando a composição química e a estrutura de fase da superfície, alterando assim as propriedades físicas e químicas da superfície para atender os requisitos de desempenho de designers, fabricantes e usuários. Este é o propósito de infiltrar metais e outros elementos. Esse processo torna a composição dos elementos de superfície do material mais diversificada e mais alinhada com os requisitos de uso, também conhecida como liga de superfície.

A infiltração de metal tem as seguintes características:

(1) A composição química da interface da matriz da camada de infiltração mostra uma mudança de gradiente contínua, resultando em uma boa ligação entre a camada superficial e a matriz;

(2) O processo não pode afetar a estrutura do material da matriz, não afetando suas propriedades físicas e mecânicas;

(3) A combinação de camada de infiltração e material de matriz é, na verdade, um material composto que pode superar certas deficiências do material de matriz e alcançar um melhor desempenho abrangente. A principal diferença entre a camada de infiltração e outros revestimentos e revestimentos é que a camada de infiltração é composta de elementos de infiltração com base nos elementos de liga da matriz, e a superfície da camada de infiltração é a superfície do material da matriz, que tem pouco efeito na forma geométrica e no tamanho das partes infiltradas. A infiltração de metal é um dos meios eficazes para atender aos requisitos cada vez mais complexos e exigentes de estrutura e desempenho de produtos para materiais.

A invenção e aplicação da tecnologia de infiltração de metal começou no final do século 19 e tem uma história de mais de cem anos até hoje. Após a década de 1920, a aplicação tornou-se cada vez mais difundida e a tecnologia de processo continuou a melhorar e se desenvolver. Os métodos utilizados incluíam o método do pó e o método do gás e, após a década de 1950, o método da pasta. No entanto, todos esses métodos usavam haletos como ativadores. A poluição ambiental causada pela decomposição e volatilização de gases halogenados durante o processo é um problema sério. Após a década de 1960, a aplicação da tecnologia de deposição por evaporação a vácuo tornou-se cada vez mais difundida. Desde a década de 1970, várias tecnologias de deposição física se desenvolveram rapidamente. Portanto, nas décadas de 1960 e 1970, a infiltração de alumínio por evaporação a vácuo (método de duas etapas) foi introduzida e aplicada. Nas décadas de 1980 e 1990, a infiltração de metal por deposição de arco catódico e os processos de infiltração de metal por deposição catódica por pulverização catódica (método de uma etapa) e equipamentos especializados surgiram um após o outro, não apenas eliminando completamente a poluição, mas também tornando a infiltração de metal unitária ou múltipla mais fácil e conveniente .

A infiltração do metal envolve dois processos básicos: a deposição dos elementos infiltrados (solutos) na superfície do material da matriz (solvente) e a difusão dos elementos infiltrados na superfície do material da matriz. Estes são dois processos independentes e inter-relacionados que muitas vezes ocorrem simultaneamente. O processo de sedimentação afeta o processo de difusão, e esses dois processos desempenham um papel decisivo na formação e estrutura da camada de infiltração.

www.superbheater.com