O problema do curto-circuito entre os cabos de um tubo de aquecimento elétrico de cabeça única

O problema do curto-circuito entre os cabos de um tubo de aquecimento elétrico de cabeça única

Tubos de aquecimento elétrico de cabeça única são amplamente utilizados no processo de molde de tubos de aquecimento elétrico e outros equipamentos de aquecimento elétrico industrial. Devido ao uso frequente desses tubos, podem ser observados curtos-circuitos entre dois fios de saída. Portanto, muitos clientes podem trocar de roupa devido a problemas com a haste de óxido de magnésio e o pó de óxido de magnésio no enrolamento do fio. Portanto, o fabricante do tubo de aquecimento elétrico é obrigado a alterar o óxido de magnésio 95% original para 98% ou mesmo 99% de óxido de magnésio puro, aumentando assim a probabilidade de duas linhas de saída não terem curto-circuito. Claro, não podemos negar que o pó de óxido de magnésio é o mais útil. O pó de óxido de magnésio não modificado de baixa qualidade pode absorver a umidade do ar, causando um curto-circuito no tubo de aquecimento elétrico. O fenômeno de curto-circuito nos dois condutores de um tubo de aquecimento elétrico de cabeçote único não se deve apenas a esse motivo. Agora vamos dar uma olhada onde está o problema?

De acordo com nossa análise, a maioria dos problemas está relacionada à distância de abertura, então por que ocorre um curto-circuito?

Razão:

1. A distância entre os dois furos para passar o fio condutor é muito pequena.

2. A posição da zona de aquecimento deslocou-se em direção à porta de saída e está exposta ao ar.

3. Condição suficiente e necessária para um curto-circuito causado por temperatura excessiva e tensão nominal de dois fios de saída.

4. Quando em uso, a abertura do furo do molde tem o formato de um chifre, devido a defeitos no processo de perfuração do módulo que afetam a condução de calor.

5. O fenômeno de afrouxamento do pó ocorre na extremidade do fio de saída, o que afeta a condutividade térmica e a degradação do ar.

6. A distância entre o silicone de vedação de baixa qualidade e o primeiro parafuso na raiz do fio condutor é muito próxima, o que resulta no processo de produção.

7. Usar ferro cromo alumínio como fio de saída com resistividade elétrica excessiva para aumentar a temperatura do fio de saída pode causar acidentes.

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