Os problemas e soluções da chaleira de desparafinação tipo jaqueta

A chaleira de desparafinação tipo jaqueta é um equipamento de desparafinação para modelos de fundição de precisão, com faixa de pressão de trabalho geralmente de 0 0,6~1MPa, pertencente à categoria de vasos de pressão. O equipamento é uma estrutura de dupla camada tipo jaqueta, cujo conteúdo contém moldes de fundição de precisão que precisam ser desparafinados. A camada da camisa é preenchida com água e vapor, e a água da camisa é aquecida por um tubo de aquecimento elétrico para produzir vapor de alta pressão. O vapor é passado para o conteúdo e o núcleo de cera do molde é derretido e removido sob a ação do vapor de alta pressão. Durante o trabalho, é necessário abrir e fechar continuamente a câmara de conteúdo para inserir e remover o molde de fundição de precisão. Como o equipamento pertence a um vaso de pressão, a abertura e o fechamento da câmara do recipiente são completados por um par de flanges do recipiente conectadas por parafusos.
O mecanismo de abertura da porta existente da chaleira de desparafinação requer afrouxar os parafusos gerais ao redor do flange ao abrir a porta e apertar os parafusos gerais ao fechar a porta. Dados os problemas comuns na operação deste método de abertura de porta, este artigo apresenta o projeto de um novo tipo de mecanismo de abertura rápida por pressão.
A composição desta instituição é a seguinte:
O novo mecanismo de abertura rápida por pressão da chaleira de desparafinação consiste em um flange côncavo 9, um ressalto convexo no círculo externo, soldado à camisa 11, e um ressalto convexo no círculo interno, b, soldado ao recipiente interno 12, desse modo formando um espaço fechado para a jaqueta. O parafuso 1, o batente 6 e o ​​pino 4 estão distribuídos uniformemente ao longo da circunferência. O anel fixo, o flange de vedação e a luva do eixo do batente de travamento do anel móvel são combinados em um (porta combinada) pelo parafuso 1 e pelo pino 4. A tampa do arco 8 é soldada ao flange de vedação 7. O pino 4 é distribuído uniformemente no anel móvel e fixado nos furos de sua circunferência. A porta combinada é conectada ao flange côncavo através de um eixo e um suporte, e a porta combinada pode girar em torno do eixo para conseguir a abertura e o fechamento da porta.