O processo de produção de flanges forjadas:

O processo de produção de flanges forjadas:

O processo de forjamento geralmente consiste nos seguintes procedimentos, ou seja, seleção de tarugos de aço de alta qualidade para corte, aquecimento, conformação e resfriamento após o forjamento. Os métodos de processo de forjamento incluem forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento por membrana. Durante a produção, escolha diferentes métodos de forjamento de acordo com a qualidade dos forjados e o número de lotes de produção.

Produção de flange centrífuga

1Coloque o aço de matéria-prima selecionada em um forno elétrico de frequência intermediária para fundição, de modo que a temperatura do aço fundido atinja 1600-1700 graus;
2Pré-aqueça o molde de metal a 800-900 graus para manter uma temperatura constante;
3 Ligue a centrífuga e despeje o aço fundido na etapa ① no molde de metal após o pré-aquecimento na etapa ②;
4 A fundição é naturalmente resfriada a 800-900 graus e mantida por 1-10 minutos;
5 Deixe esfriar com água até a temperatura quase normal, desenforme e retire a fundição.

Pertence ao método de fundição de precisão para produzir flanges. Em comparação com a fundição em areia comum, a estrutura desse tipo de fundição é muito mais fina e a qualidade é muito melhorada. Não é fácil ter problemas como estrutura frouxa, poros e tracoma.

Flange fundido e flange forjado

O flange fundido tem forma e tamanho bruto precisos, pequeno volume de processamento e baixo custo, mas apresenta defeitos de fundição (poros, trincas, inclusões); a estrutura interna da fundição é pouco aerodinâmica (se for uma peça cortante, a aerodinâmica é pior);
Os flanges forjados geralmente têm menor teor de carbono do que os flanges fundidos e não são fáceis de enferrujar. Os forjados são aerodinâmicos, têm uma estrutura mais densa e têm melhores propriedades mecânicas do que os flanges fundidos;
O processo de forjamento inadequado também causará grãos de cristal grandes ou irregulares, rachaduras de endurecimento e custos de forjamento mais altos do que flanges fundidos.
Os forjados podem suportar forças de cisalhamento e tração mais altas do que os fundidos.
As vantagens das peças fundidas são que elas podem produzir formas mais complexas e custos mais baixos;
A vantagem dos forjados é que a estrutura interna é uniforme, não havendo defeitos nocivos como poros e inclusões na fundição;

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