O efeito protetor de Multi - linha de produção de forno -projection no tratamento térmico a vácuo dos materiais

Para muitos materiais, o aquecimento em um forno de vácuo não - não apenas gera óxidos, hidretos e nitretos, mas também absorve gases que se difundem no material, degradando severamente suas propriedades. Esses problemas, como oxidação, redução, descarburização, carburização, absorção de gás e até corrosão, às vezes são inevitáveis, mesmo em fornos de atmosfera controlados ou banhos de sal. No entanto, os fornos de tratamento térmico a vácuo geralmente podem evitar esses problemas.

O tratamento térmico a vácuo envolve essencialmente o tratamento térmico em uma atmosfera de vácuo extremamente rarefeita. A análise de gases nos fornos a vácuo revela que os gases residuais são h₂o₂, o₂, co₂ e vapores orgânicos, como petróleo e gordura. Como as concentrações desses gases nos fornos a vácuo são extremamente baixos e suas pressões parciais são muito baixas para desencadear reações de oxidação, redução, descarburização e carburização no material que está sendo tratado, a composição química e o brilho da superfície original do material permanecem inalterados. O alto vácuo em um forno a vácuo tem duas características principais:

1. A atividade química de uma atmosfera de alto vácuo é extremamente baixa. Portanto, quando o tratamento térmico no forno a vácuo, as reações que ocorrem na interface sólida de gás -, como oxidação, redução, descarburização e recarurização, são impedidas de ocorrer em um grau significativo.

2. A atmosfera de alto vácuo em um forno multi -} faz com que o volume do gás aumente muito rapidamente, o que pode fazer com que o material libere gases dissolvidos ou decompor óxidos. Essas duas características da atmosfera de alto vácuo em um forno a vácuo resultam em uma pressão parcial de oxigênio muito baixa, suprimindo a oxidação. Portanto, para obter oxidação - condições livres, a pressão parcial do oxigênio no forno a vácuo deve estar abaixo da pressão de decomposição dos óxidos.