O objetivo do revestimento de cromo duro é garantir que as peças atendam aos requisitos técnicos especificados

O objetivo do revestimento de cromo duro é garantir que as peças atendam aos requisitos técnicos especificados

O acabamento superficial do revestimento de cromo duro atende aos requisitos de espelho, que é mais que o dobro do polimento manual. Na prática de produção, é comum exigir que as peças sejam parcialmente revestidas com cromo duro, e a proteção de isolamento de superfícies não revestidas é uma das etapas de preparação necessárias antes do revestimento. Seu propósito é concentrar a distribuição de corrente na superfície revestida durante a galvanoplastia, separando as áreas que não requerem revestimento do eletrólito, a fim de garantir que as peças atendam aos requisitos técnicos especificados após o revestimento.

Cromagem dura refere-se ao processo em que as dimensões das peças não atendem aos requisitos de design, ou desvios dimensionais são causados ​​pelo desgaste, e uma certa espessura de camada de cromo precisa ser adicionada ao substrato da camada de cromagem. O processo de revestimento de cromo duro em Changzhou é mais complexo e requer requisitos mais altos do que o revestimento direto de cromo duro no substrato. Como algumas peças acabaram de ser revestidas, algumas foram deixadas por muito tempo, e algumas passaram por processamento e polimento.

O principal motivo é que a superfície do revestimento de cromo é propensa a formar uma película de passivação no ar. A presença dessa película de passivação afeta a força de ligação entre o revestimento e o metal do substrato durante a segunda cromagem. Somente removendo essa película de passivação é que um revestimento sólido pode ser obtido. Para obter um bom revestimento geral com boa adesão, é crucial fazer um bom trabalho de pré-tratamento e ativação de superfície para cromagem.

O aminosulfonato de níquel é amplamente utilizado como revestimento de substrato para galvanoplastia de furos metalizados e placas de contato de plugues impressos. A camada sedimentar obtida tem baixa tensão interna, alta dureza e ductilidade extremamente superior. Adicionar um agente de alívio de tensão à solução de galvanoplastia resultará em um revestimento levemente estressado. Existem várias formulações diferentes de soluções de galvanoplastia de aminosulfonato, e uma formulação típica de solução de galvanoplastia de níquel de aminosulfonato é mostrada na tabela abaixo. Devido à baixa tensão do revestimento, ele tem sido amplamente utilizado, mas o aminosulfonato de níquel tem baixa estabilidade e custo relativamente alto.

www.superbheater.com