A relação entre a pressão de injeção e a velocidade

Na verdade, o próprio movimento da máquina é um movimento que supera a resistência, o que significa que, para que a máquina se mova, ela deve primeiro fornecer uma força ligeiramente maior que (ligeiramente igual a) resistência, que também é conhecida como pressão em máquinas de moldagem por injeção. Somente fornecendo essa força ele pode se mover; E há uma distinção entre velocidade e câmera lenta, que envolve o fluxo, que é a fonte do poder. Depois de vencer a resistência, quanto maior o fluxo, mais rápida a ação. Ao mesmo tempo, quanto mais rápida a ação, maior a resistência. Portanto, pode-se dizer que o próprio movimento busca um equilíbrio entre poder e resistência.
Acho que o que preocupa todo mundo pode ser a relação entre a vazão e a pressão durante a injeção e a manutenção da pressão da máquina de moldagem por injeção.
A injeção em si é um processo de preenchimento da cavidade do molde com um fluxo de material quente. Em teoria, se os defeitos superficiais do produto não forem considerados e os fatores do molde não forem considerados, quanto mais rápida a velocidade de enchimento, melhor. Porém, devido à inevitável resistência (pressão da cavidade) gerada pelo fluxo de material quente durante o processo de escoamento, a existência de resistência à pressão interna nesta cavidade do molde exige que a máquina forneça uma potência maior ou igual a esta resistência (pressão do líquido durante injeção) para preencher o fluxo de material quente na cavidade do molde, o que significa que a ação de injeção também é uma ação para vencer a resistência.
Algumas pessoas podem perguntar, essa pressão é constante desde o início até o final da injeção? Definitivamente não, mesmo que seja uma injeção uniforme (ou uma certa velocidade). Porque à medida que o fluxo de material preenche a cavidade do molde, sua superfície de contato continua a se expandir, ou seja, sua área de tensão continua a se expandir, de modo que a pressão de injeção muda durante a injeção uniforme. Ao injetar em uma velocidade não única, a pressão de injeção definitivamente muda constantemente, porque além de mudar a área de força, a velocidade de enchimento do fluxo de material também muda.
Acredito que algumas pessoas ficarão confusas. Como posso definir a pressão de injeção para ser bom? Na verdade, definir a pressão de injeção é apenas definir a pressão dentro da cavidade do molde (teoricamente). Não sei quanto deve ser definido! Você sabe quanta pressão existe dentro da cavidade do molde? Acredito que também não saiba. O que devo fazer?
Vamos primeiro supor que a pressão de injeção não pode ser definida na tela da máquina, apenas uma válvula redutora de pressão pode ser usada para ajustar a pressão de injeção e a velocidade de injeção é ajustável. Nesta situação, diremos com certeza que a segurança é a primeira prioridade. Ajuste a válvula redutora de pressão para evitar que o molde exploda (a magnitude dessa força pode ser verificada pelo limite de projeto do molde), porque um ajuste muito baixo pode causar preenchimento insuficiente de material.
Quando a resistência de injeção real da cavidade do molde (teoricamente igual à força de injeção hidráulica) é menor que o limite da válvula redutora de pressão, a válvula redutora de pressão não funciona. Se exceder o limite da válvula redutora de pressão, o valor de entrada é reduzido forçosamente pela válvula redutora de pressão. Quando a resistência da cavidade do molde é menor que a pressão limite da válvula redutora de pressão, o fluxo de material preenche completamente a cavidade do molde na velocidade definida. No entanto, quando a resistência é maior que o limite da válvula redutora de pressão definida, o efeito da válvula redutora de pressão inevitavelmente faz com que a velocidade de enchimento do fluxo de material diminua naturalmente para encontrar um novo ponto de equilíbrio entre a resistência à pressão do molde cavidade e a pressão de injeção.
Na verdade, o próprio processo de moldagem por injeção de produtos é assim. Desde que haja uma pressão limite configurável (a força limite da válvula redutora de pressão), não é necessário definir manualmente a pressão do líquido durante a injeção. Muitas máquinas de moldagem por injeção de controle de circuito fechado variável da Europa são assim porque este sistema de controle pode ajustar a carga de entrada e saída da bomba de óleo e pode avançar o fluxo de material para preencher a cavidade do molde de acordo com a velocidade definida pelo operador, garantindo a velocidade, forneça uma pressão hidráulica ligeiramente igual à resistência da cavidade do molde. Quando a resistência da cavidade do molde tende a exceder a força limite definida, a máquina reduzirá automaticamente a velocidade de injeção para alcançar um novo equilíbrio. Pode-se dizer que este método de injeção é dominado pela velocidade de injeção
Mas por que muitas vezes existem pressões de injeção que podem ser definidas em três ou até quatro estágios na produção real? As máquinas de produção doméstica são geralmente máquinas com sistemas de controle variável quantitativo ou de malha aberta e são controladas por dois ajustes proporcionais independentes: válvulas de fluxo proporcional e válvulas de pressão proporcional. A carga de saída é sempre a carga máxima de projeto, portanto, este sistema não pode confirmar se seu estado de saída é consistente com os requisitos definidos. A propulsão do fluxo de material em si requer pressão hidráulica como fonte de energia, mas a pressão hidráulica deste sistema de controle não pode ser automaticamente ajustado e reabastecido com base na pressão dentro da cavidade do molde. Portanto, é necessário ajustar artificialmente a mudança na pressão hidráulica para promover a mudança na vazão, ou seja, a mudança na velocidade de injeção. Ao mesmo tempo, a velocidade de injeção ajustada artificialmente também afetará a pressão hidráulica durante a injeção.
Portanto, este método é contraditório à influência mútua entre a pressão de injeção e a velocidade de injeção. No processo de produção real, ele só pode ser ajustado com base na experiência; muitas pessoas descobrirão que alterar a velocidade de injeção de 30% para 50% do produto não muda. Na verdade, não é inteiramente devido ao problema com a própria máquina. Neste ponto, a pressão de injeção aplicada é quase igual à resistência da cavidade do molde a uma velocidade de injeção de 30 por cento (além de outras perdas de pressão, como em o bocal e a entrada do molde).
Certamente haverá colegas que foram expostos a máquinas importadas de controle de malha fechada variável que dirão que as máquinas às quais estão expostas podem ser ajustadas com três estágios de pressão.
Sim, e cada vez mais marcas tendem a fazer pressão dessa forma. A razão é que sempre haverá situações anormais quando o fluxo de material for preenchido. Por exemplo, quando a entrada de borracha da primeira cavidade do molde de exame simulado é bloqueada no processo de produção do molde de cavidade de molde múltiplo, se também for o caso de apenas a pressão limite poder ser definida conforme descrito acima, isso inevitavelmente causará outros as cavidades do molde sofrem alta pressão local, essa pressão pode causar danos à cavidade do molde ou expansão do molde.
Portanto, se houver várias seções que podem ser ajustadas com pressão, a pressão máxima do líquido ou pressão de injeção dentro de uma determinada seção pode ser determinada com base nas características estruturais do molde e na posição do fluxo de enchimento do material para evitar situações inesperadas e garantir segurança e produção tranquila.