O papel da oxidação anódica do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo:

O papel da oxidação anódica do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo:

1. Proteção

2. Decorativo

3. Isolamento

4. Melhore a combinação com camadas orgânicas.

5. Melhore a força de ligação com a camada de cobertura inorgânica

6. Outras funções em desenvolvimento

O conceito de anodização do tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

O conceito de oxidação anódica: o processo de formação de um filme de óxido em produtos de alumínio (ânodo) sob a ação da corrente aplicada sob o eletrólito correspondente e condições específicas do processo de alumínio e suas ligas. A anodização geralmente se refere à anodização com ácido sulfúrico, a menos que especificado de outra forma.

Pré-tratamento de peças de galvanoplastia a vácuo tratamento térmico de tubo de aquecimento elétrico ou processo de soldagem

Problemas que precisam ser observados no processo de pré-tratamento da peça que passou por tratamento térmico ou processo de soldagem: De acordo com os requisitos do processo, a peça precisa ser limpa com solvente orgânico antes de ser transferida para o tratamento térmico ou processo de soldagem para remova o óleo da superfície, mas isso geralmente não é possível no momento, então A superfície da peça de trabalho forma uma camada de coque sinterizado oleoso, que é difícil de remover em solventes orgânicos. Se for embebido em solução alcalina, causará corrosão local, produzirá corrosão ou causará desnivelamento, o que afetará seriamente a qualidade do produto. Use o método de imersão em ácido nítrico concentrado para amolecer essa camada de coque. Depois que o coque é amolecido, ele pode ser completamente removido com uma pequena limpeza em lixívia.

Processo de pré-tratamento de peças finamente processadas de tubo de aquecimento elétrico de galvanização a vácuo

Problemas que precisam ser observados no processo de pré-tratamento de peças finamente usinadas: Embora o filme de óxido natural na superfície de peças finamente usinadas seja apenas formado e fácil de remover, ele é delicado e pesado, especialmente dentro e ao redor dos furos ( devido à necessidade de lubrificação durante a usinagem. Essas peças de trabalho devem ser limpas primeiro com solventes orgânicos. Se forem lavadas diretamente com álcali, não apenas ficarão gordurosas e difíceis de remover, mas também a superfície finamente usinada não suportará fortes corrosão alcalina, que também afetará a rugosidade da superfície da peça de trabalho. Tolerância do ajuste e, finalmente, se tornará um desperdício.

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