Tratamento de Gás Residual da Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Tratamento de Gás Residual da Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

A composição do gás residual da galvanoplastia é complexa e causa grandes danos aos seres humanos. Medidas eficazes devem ser tomadas para tratá-lo e garantir que o gás residual atenda aos padrões de emissão. Os valores limite para a concentração de emissão de gás residual de galvanoplastia são mostrados na Tabela 2. O local de monitoramento para emissões de poluentes é o funil de exaustão da oficina ou instalação de produção. A altura do funil de exaustão não deve ser inferior a 15m, e a altura do funil de exaustão para descarregar o gás cianeto de hidrogênio não deve ser inferior a 25m. A altura do funil de exaustão deve ser mais de 5m acima das edificações em um raio de 200m e meio; Para chaminés de exaustão que não atendem a esse requisito de altura, o teor de emissão deve ser de 50% do limite de emissão e rigorosamente aplicado.

2.1 Reduzir a geração de gases de escape da fonte

Melhorar os processos de produção ou tomar medidas efetivas para atingir zero emissões de exaustão ou reduzir as emissões de exaustão da produção de galvanoplastia é a maneira mais eficaz de controlar os gases residuais da galvanoplastia. Mudar de temperatura alta para temperatura média, de temperatura média para temperatura ambiente, usar surfactantes para remover o óleo, fortalecer o gerenciamento e evitar que o gás residual escape, emita e vaze, todos pertencem ao escopo da produção limpa de galvanoplastia, o que pode reduzir a geração de gás residual.

(1) No processo de limpeza alcalina para remoção de óleo, limpeza ácida para remoção de ferrugem ou remoção de incrustações antes da galvanoplastia, inibidores de névoa alcalina e inibidores de névoa ácida podem ser adicionados à solução, respectivamente, reduzindo assim bastante a fuga de névoa alcalina e ácido névoa. Ao mesmo tempo, um defletor de vento estreito e móvel pode ser adicionado em ambos os lados da ranhura de cada tanque de galvanoplastia, que pode não apenas cobrir o gancho do ânodo, a placa do ânodo e o aquecedor para fazer a superfície do tanque parecer limpa, mas também melhorar o efeito de ventilação da borda do tanque devido à redução da área visível do líquido do tanque [6], reduzindo assim a poluição do gás residual no ambiente da oficina.

(2) Ao remover a incrustação de óxido em peças de aço, o processo de shot peening pode ser usado em vez da decapagem química parcial ou do processo de decapagem livre de ácido, o que pode reduzir bastante a geração de gases residuais ácidos na fonte [7].

(3) Para peças de cobre, ao limpar com ácido misto (ácido sulfúrico e ácido nítrico) ou decapagem com ácido nítrico, a produção de óxidos de nitrogênio pode ser suprimida e reduzida adicionando uma pequena quantidade de uréia [8]. Não é recomendado simplesmente usar decapagem e decapagem com ácido nítrico.

Para cobre e ligas de cobre, os seguintes processos de limpeza podem ser usados ​​para polimento químico: ácido sulfúrico {{0}}mL/L, peróxido de hidrogênio 200-350mL/L, uréia 2-3g /L, polietilenoglicol 0.05-1.00g/L, tricloreto de ferro 1-2g/L, temperatura 20-40 graus C, tempo 30-80 segundos.

A remoção do revestimento de níquel-cobre pode ser conseguida usando ácido nítrico especializado e pó de revestimento comercial sem cianeto.

(4) O polimento químico triácido comumente usado (ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido nítrico) para peças de alumínio pode ser alterado para uma nova fórmula que não contém ácido nítrico. Por exemplo, o processo de polimento químico sem fumaça amarelo AP-1 para peças de alumínio: ácido fosfórico puro industrial (densidade 1,7g/cm3) 800mL/L, ácido sulfúrico puro industrial (densidade 1,84g/cm3) 200mL/L, e WXP (Huangyan Fluorescence Chemical Factory) 2g/L; 95 ~ 120 graus. Adicionar 3g/L de alumínio [9] ao adicionar novos cilindros pode eliminar completamente a geração de óxidos de nitrogênio.

(5) Adicionar uma pequena quantidade de F-53 (perfluoroalquil éter sulfonato) ao banho de cromagem pode suprimir a geração de névoa de ácido crômico. Se houver bolas de plástico ocas de polietileno ou cloreto de polivinila flutuando na superfície do líquido no tanque de cromagem, o efeito de supressão de névoa será melhor.

Resumindo, há muitas maneiras de reduzir a produção limpa de gás residual de galvanoplastia.

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