Tipos e usos de tubos de proteção de termopar resistentes ao desgaste

Os termopares resistentes ao desgaste usam materiais especiais resistentes ao calor e materiais de liga resistente ao desgaste como mangas externas que medem a temperatura e cabeças resistentes a desgaste. Dependendo da temperatura que está sendo medida, o material de tubo de proteção resistente ao desgaste selecionado também é diferente. Ele usa conexão de flange ou conexão rosqueada. Pode ser usado para medição de temperatura a longo prazo na faixa de 0-1300 graus. É o sensor de temperatura mais ideal para medir ambientes de alta temperatura e desgaste em metalurgia, indústria química, planta de cimento, usina de energia e indústria de incineração de resíduos. O tubo protetor resistente ao desgaste é equipado com um núcleo blindado, que possui alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a oxidação e resistência à erosão. O tubo de proteção também pode desempenhar um bom papel de proteção para o núcleo blindado interno em condições de alta temperatura, e a vida útil do serviço pode levar até dois anos. Os componentes do termopar resistente ao desgaste incluem cabeça resistente ao desgaste, biela, conexão ou flange rosqueado, caixa de junção e núcleo interno blindado. A cabeça resistente ao desgaste deve ser selecionada de acordo com a temperatura real do local de produção, e a haste de conexão, conexão ou flange rosqueados devem ser selecionados de acordo com se existe um meio corrosivo no local.

Tipos de tubos de proteção de termopar resistentes ao desgaste:

1. Resistente ao desgaste da liga de alta temperatura: Os materiais especiais resistentes ao calor e da liga resistente ao desgaste são usados ​​como tubo de proteção externa de medição de temperatura, com um núcleo blindado dentro, que tem alta resistência à corrosão à erosão de partículas e pode fornecer boa proteção para o núcleo interno em condições de alta temperatura. Com flange ou conexão rosqueada, a medição da temperatura pode ser realizada entre 0-1200 grau por um longo tempo.

2. liga resistente ao desgaste da fundição composta: a tecnologia de armas composta é usada para adicionar partículas resistentes ao desgaste à matriz de liga de alta temperatura, e a fundição de precisão é realizada. Não é necessário girar, o invólucro possui alta resistência à oxidação de alta dureza e há alguns defeitos de fundição, mas não afeta a resistência e a vedação de desgaste de alta temperatura. É o invólucro mais comum de alta temperatura resistente a desgaste, e a temperatura operacional é 800-1200.

3. Resistente ao desgaste de cerâmica de metal: é usado o tubo de proteção de cerâmica de metal de carboneto de silício recristalizado, a alta temperatura pode atingir 1300 graus e o núcleo blindado de K ou gravado S é instalado dentro de dentro, que é especialmente adequado para medição de temperatura e circunda de alta temperatura e forte resistência ao desgaste.

4. Implante de íons do carboneto de tungstênio: usando aço inoxidável como matriz, as partículas de carboneto de tungstênio são implantadas na superfície do invólucro usando a tecnologia de implantação de íons. Possui alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste especial. A espessura da camada resistente ao desgaste é 0. 5-1. 5mm, dura por fora e resistente por dentro, o menor diâmetro pode atingir φ8, a qualidade da superfície é boa e a temperatura operacional é 0-800}. A vida útil da fábrica de carvão da usina é superior a 2 anos.

5. Tubo de proteção de porcelana de alumínio de ferro: a base de ferro contém alumínio e o pó A12O3 é adicionado inteligentemente para fazer porcelana de alumínio de ferro (TLC) com conteúdo de ouro especial. A liga de porcelana de alumínio de ferro é transformada em um tubo de proteção de termopar (resistência), que se torna a parte chave do tubo de proteção de porcelana de porcelana de alumínio de ferro (resistência)-ferro-alumínio-alumínio. De acordo com a temperatura de trabalho, condições de desgaste, tipo médio, pressão e outras condições, são feitas diferentes séries de tubos de proteção de porcelana de alumínio de ferro. As séries existentes são: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 Cinco séries.

Tipo de TLC: resistente ao ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, hidróxido de sódio, solução de hidróxido de potássio. A temperatura de trabalho é dividida em 350 graus e 750 graus.

Tipo TLC1: resistente à oxidação, sulfidação, corrosão de vapor de zinco, alta resistência ao desgaste, boa resistência ao calor e choque, temperatura de trabalho 1100 graus.

Tipo TLC2: Temperatura de trabalho 1250 graus, a resistência ao desgaste é menor que o tipo TLC1, em comparação com o tubo de cerâmica, resistência ao choque térmico, resistência ao calor de alta temperatura, pressão de trabalho (16MPa, especialmente adequada para o tubo de proteção de termopar de 1250 graus com o número de gradação S.

Tipo TLC3: Melhorado do tipo TLC2, além das características do tipo TLC2, possui uma melhoria especial na resistência ao desgaste, que é muito maior que o tipo TLC1. Sob as mesmas condições de trabalho, pode dobrar a vida útil do serviço. Temperatura de trabalho 1300 graus.

Tipo TLC4: Melhorado do tipo TLC1, além das características do tipo TLC1, possui uma melhoria especial na resistência ao desgaste, que é muito maior que o tipo TLC1. Sob as mesmas condições de trabalho, pode triplicar a vida útil do serviço. Temperatura de trabalho 1100 graus. Após o uso real, a vida útil do tubo de proteção para medição de temperatura na entrada e saída do moinho de bolas pode atingir 36 meses.