Densidade e Dimensões do Formador de Vácuo

Densidade e Dimensões do Formador de Vácuo

Ao usar um alimentador de silicone líquido, o plástico granular ou em pó precisa ser adicionado primeiro ao barril, e o plástico é derretido de acordo com a rotação do parafuso e o aquecimento da parede externa do barril. A máquina então fecha o molde e a sede de injeção se move para frente para aproximar o bico da entrada do molde. Em seguida, o óleo pressurizado é injetado no cilindro de injeção para empurrar o parafuso para frente e, em seguida, o fundido é introduzido no molde fechado em temperatura mais baixa, pressão mais alta e velocidade mais rápida. Após um certo tempo e retenção de pressão (chamada de retenção de pressão) e resfriamento, o molde é aberto e o produto é removido (retenção de pressão significa evitar o fluxo reverso do fundido na cavidade, reabastecendo o material na cavidade e fixando o produto com certa densidade e tolerâncias dimensionais).

Máquina formadora a vácuo Máquina de revestimento por feixe de elétrons Pistola de elétrons

O canhão de elétrons é o componente principal do equipamento revestidor de feixe de elétrons e sua função é aquecer o material de película fina e as peças processadas. O canhão de elétrons é composto principalmente de quatro partes: suporte, filamento, sistema de focagem e bobina de deflexão. O filamento do canhão de elétrons é o cátodo e a parte usinada é o ânodo. O ânodo é aterrado.

Manutenção diária e método de manutenção da bomba de vácuo da máquina de formação a vácuo máquina de revestimento a vácuo

1. Verifique se há tubulações e conexões soltas na unidade rotativa de vácuo. Gire a bomba de vácuo manualmente para ver se ela é flexível.

2. Adicione óleo lubrificante ao corpo do mancal e observe se o nível de óleo deve estar na linha central do padrão de nível de óleo. Portanto, o nível do óleo deve ser verificado com frequência e, se não atender aos requisitos, deve ser ajustado para atender aos requisitos. O óleo lubrificante deve ser substituído ou complementado a tempo.

3. Em circunstâncias normais, a bomba de aço inoxidável precisa ser muito reparada após 2.000 horas de operação, verifique o grau de envelhecimento da vedação de borracha, confirme se a válvula de escape apresenta rachaduras e remova a sujeira acumulada na placa da válvula e na válvula de escape assento.

4. Feche a válvula de gaveta da saída de água, o manômetro de saída e o vacuômetro de entrada.

5. Desparafuse o bujão de desvio de água do corpo da bomba de vácuo e despeje a água de desvio ou lama.

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