Processo final de mistura e vazamento do equipamento de tratamento térmico a vácuo

Processo final de mistura e vazamento do equipamento de tratamento térmico a vácuo

Este processo é o processo de vazamento a vácuo da resina desgaseificada e da mistura do agente de cura após a mistura e agitação final. O processo de vazamento é de operação manual, e o fluxo e a taxa de fluxo são controlados manualmente para fazer a mistura entrar no molde sem problemas. O equipamento adota o método de vazamento natural contando com a diferença de altura entre os tanques superior e inferior. Ao vazar, o fluxo de material deve ser devidamente controlado de acordo com a complexidade da cavidade do molde e a qualidade do processo de vazamento. Geralmente, o vazamento horizontal do enrolamento do transformador pode ser controlado em 1,5-2kg/min, ou o padrão é não bloquear o orifício de ventilação. ao controle.

Os problemas no processo de desgaseificação do filme do equipamento de tratamento térmico a vácuo são:

(1) Tenha muito cuidado ao bombear o material para o tanque de desgaseificação após o término da dosagem. Se a resina for bombeada para o tanque do agente de cura, ou o agente de cura for bombeado para o tanque de desgaseificação da resina, todos os materiais no tanque devem ser descarregados dentro de 4 a 6 horas. Caso contrário, uma vez solidificado, causará sérias conseqüências de sucateamento do tanque de desgaseificação.

Para evitar que isso aconteça, o equipamento é equipado com uma válvula de descarga manual de emergência na válvula de descarga abaixo do corpo do tanque para descarregar o material no tanque quando ocorrerem condições anormais. Em casos graves, a válvula solenóide da porta de descarga também pode ser removida para acelerar a descarga da mistura.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 graus. Quando o grau de vácuo no tanque atingir o requisito, mantenha-o por alguns minutos e, em seguida, ligue o misturador para desgaseificação. Neste momento, o tempo de desgaseificação pode ser ajustado adequadamente de acordo com a quantidade de material e o tempo de inatividade. Caso contrário, uma grande quantidade de ar será misturada ao material, o que afetará a qualidade da fundição.

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