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Método de embalagem de tubo de aquecimento elétrico de chapeamento a vácuo

Método de embalagem de tubo de aquecimento elétrico de chapeamento a vácuo

Este método usa fita ou tiras de plástico, fitas e outros materiais para isolar e proteger a superfície não revestida, e o método de embalagem depende da forma da peça. O método de envolvimento é adequado para peças simples, especialmente peças circulares com formas regulares. A bandagem é o método mais simples de proteção de isolamento.

Galvanoplastia parcial de tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

 

Geralmente, a galvanoplastia pode ser dividida em dois tipos: chapeamento completo e chapeamento parcial de acordo com a área de chapeamento. Muitas peças que precisam de galvanoplastia local precisam ser isoladas e protegidas por suas superfícies não revestidas. Isso requer diferentes métodos de isolamento locais para atender aos requisitos técnicos de construção para garantir que as superfícies não revestidas das peças não sejam revestidas, especialmente se houver requisitos especiais. peças.

Causas de vazamento e métodos preventivos de tubos de aquecimento (resfriamento) de chumbo de tubos de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

 

Causas de vazamento e métodos de prevenção de tubos de aquecimento (resfriamento) de chumbo. O vazamento de tubos de aquecimento (resfriamento) de chumbo é semelhante ao vazamento de tanques de revestimento de chumbo, mas também pode ser danificado devido à expansão causada pela pressão. O vazamento de tubos de chumbo também é muito prejudicial ao meio ambiente. Se vazar, pode fazer com que a solução do tanque seja ejetada para fora do tanque com vapor ou água. Se o vapor retornar à caldeira, será mais prejudicial, podendo danificar a caldeira e causar um acidente maior.

Método de prevenção do tubo de aquecimento elétrico de chapeamento a vácuo

 

Método de prevenção: Coloque um vidro resistente ao calor ou uma placa de plástico na parede do tanque perto do ânodo para cortar o contato entre a placa do ânodo e o revestimento do tanque e reduzir a chance de corrosão. Método de solução: Faça um pequeno orifício de 1 a 1,5 mm a 3 a 5 cm abaixo do nível do líquido do tanque de revestimento de ferro. Quando o tanque de chumbo forrado estiver danificado, a solução de cromagem será ejetada dele e pode ser conhecida por este sinal. Ranhuras de revestimento danificadas podem ser reparadas imediatamente, evitando assim um acidente maior.

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