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Método de soldagem para medir a extremidade do termopar ródio de platina S-Platinum

O termopar do ródio de platina do tipo S mede a qualidade do processamento, afetando diretamente a precisão da medição da temperatura, a taxa de medição e o custo do produto do termopar ródio de platina. No início, havia muitos métodos de processamento para medir os termopares de ródio de platina do tipo S, e havia três importantes: um era a soldagem do arco; Em segundo lugar, soldagem ativa; O terceiro é a soldagem do ponto de inserção. Vamos introduzir em detalhes o método de soldagem real para medir os termopares do ródio de platina do tipo S.

1. Máquina de soldagem de arco elétrico

Em uma instalação de fonte de alimentação CC de baixa tensão, um pólo é conectado a um fio de acoplamento e o outro pólo é conectado a uma haste de carbono [ou haste de molibdênio]. A haste de carbono colide com o fio de acoplamento duplo, causando um arco e derretendo o fio de acoplamento em uma forma esférica. Este método foi aplicado anteriormente e também é muito comum. Seus pontos fortes: equipamento simples, fácil de operar à mão, forte ponto de fusão.

dificuldade:

① Os pontos de soldagem são facilmente contagiosos, e hastes e fios de carbono são propensos a arcos, o que pode facilmente causar partículas de carbono no ponto de fusão.

② O tamanho da articulação da solda é difícil de controlar, e o tempo de soldagem do arco determina o tamanho da articulação da solda, porque é difícil controlar o tempo da soldagem manual do arco, resultando em uma grande diferença no ponto de fusão.

③ A quantidade de consumíveis de soldagem é relativamente grande e o diâmetro necessário da bola de solda é ocasionalmente 2-5 vezes o diâmetro do fio. Cada par de fios requer um fio duplo de 2. 5-5 mm ou mais, e quanto mais fina o fio, mais longo o fio, resultando em uma grande quantidade de queima de fio de ródio de platina de metal precioso.

2. A soldagem ativa é popular

Desde o envio de threads de bonecas, soldagem e tubos de quartzo, todos são implementados ativamente por equipamentos na linha de produção. Suas características são:

① O controle do equipamento é automatizado e a eficiência da soldagem é alta.

② As articulações de solda não são infecciosas.

③ A pressão, o tempo e a corrente de soldagem podem ser definidos conforme necessário e controlados ativamente durante a operação do equipamento para garantir pontos de soldagem uniformes e robustos.

④ A quantidade de consumíveis de soldagem é relativamente grande. Para garantir a taxa de sucesso da soldagem do ponto da máquina, a quantidade de inserção e extração de dois pares de fios é individualmente 4mm, esse sistema de equipamentos requer um grande investimento único e é adequado para empresas com uma ampla gama de produção e vendas.

3. A soldagem intersticial é popular

Com base nos requisitos especiais da tecnologia de soldagem de arame de ródio de platina e na base do conceito de planejamento avançado de máquinas de soldagem de ponto de precisão em casa e no exterior, nos últimos anos, introduzimos e desenvolvemos equipamentos comuns para processar fios de termopar ródio de platina, incluindo tipo de troca, tipo de armazenamento de energia e tipo de inversor.01

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