Quais são as vantagens do revestimento PVD de cromo a vácuo em comparação com o revestimento químico tradicional (revestimento com água)?

Quais são as vantagens do revestimento PVD de cromo a vácuo em comparação com o revestimento químico tradicional (revestimento com água)?

A4: O mesmo ponto entre o revestimento PVD e o revestimento eletrolítico tradicional é que ambos pertencem à categoria de tratamento de superfície e ambos fazem um material cobrir a superfície de outro material de uma certa maneira. A diferença entre os dois é que a força de ligação entre o filme de revestimento PVD e a superfície da peça de trabalho é maior, a dureza do filme é maior, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão são melhores e o desempenho do filme é mais estável; O revestimento PVD pode ser revestido. Os tipos de revestimentos são mais extensos e as cores dos vários revestimentos que podem ser revestidos são cada vez mais bonitas; O revestimento PVD não produz substâncias tóxicas ou poluentes.

Chapeamento de barril produzido por cromagem a vácuo

A densidade de corrente varia muito. Embora a densidade de corrente do cátodo do chapeamento de barril seja relativamente grande, devido à grande diferença na densidade de corrente, a maior parte da corrente é consumida na peça de trabalho com alta densidade de corrente, e a densidade de corrente média é muito pequena. Como resultado, a eficiência da corrente do cátodo é baixa. A espessura é difícil de garantir.

Há também dissolução química durante o processo de revestimento do barril. Quando a peça de trabalho é laminada, a corrente será intermitente e o espessamento do revestimento requer um tempo de revestimento do barril mais longo. No entanto, ainda é difícil engrossar o revestimento localmente.

Ajuste a concentração de sal principal no tempo. O sal principal na solução de revestimento do barril é consumido rapidamente, o que é causado principalmente pelo fato de que a área do ânodo geralmente é insuficiente e a peça de trabalho é perdida quando está fora do tanque. Quando o teor de sal principal é muito baixo, a eficiência da corrente diminui e o revestimento é difícil de engrossar, por isso precisa ser ajustado no tempo de acordo com os dados da análise de laboratório.

O pré-tratamento de peças revestidas em barril é difícil. O revestimento do barril só pode ser pré-tratado na cesta, e é inevitável que haja sobreposições, por isso é difícil remover completamente a sujeira. Portanto, a solução de chapeamento de barril é facilmente poluída. Como a solução de chapeamento de barril é mais sensível a impurezas, o tratamento de purificação da solução tem uma grande carga de trabalho, o que costuma atrasar a produção.

O pH da solução de revestimento do barril varia amplamente. A mudança no valor do pH é mais pronunciada especialmente no revestimento de níquel do barril. Isso ocorre devido à intensa evolução de hidrogênio em partes locais durante o processo de niquelagem do barril. Para manter a produção, o valor do pH precisa ser ajustado com frequência.

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