Quais são os equipamentos auxiliares para extrusionantes de borracha

The transmission part of a rubber extruder is usually composed of an electric motor, a gearbox, and bearings. During the extrusion process, the screw speed needs to be stable and cannot change with changes in screw load, in order to maintain uniform quality of the resulting product. However, in different situations, it is necessary to require the screw to be variable speed in order to achieve the requirement that one device can extrude different rubbers or products. Therefore, this section generally uses devices such as AC rectifier motors and DC motors to achieve continuously variable speed, with a general screw speed of 10-100 revolutions per minute. The function of the transmission system is to drive the screw and supply the torque and speed required by the screw during the extrusion process. It usually consists of an electric motor, a reducer, and bearings. Under the premise of basically the same structure, the manufacturing cost of the reducer is roughly proportional to its external dimensions and weight. Due to the large shape and weight of the gearbox, it means that more materials are consumed during manufacturing, and the bearings used are also larger, which increases the manufacturing cost.

O que é o equipamento auxiliar da extrusora? The auxiliary equipment of the rubber extrusion unit mainly includes a pay off device, a straightening device, a preheating device, a cooling device, a traction device, a meter counter, a spark testing machine, and a winding device. The purpose of the extruder unit is different, and the auxiliary equipment used for selection is also different, such as cutters, dryers, printing devices, etc.

Dispositivo de endireitamento: Tipo de resíduos de extrusão de borracha . Uma causa comum é a excentricidade, e vários tipos de flexão de núcleos de arame são uma das razões importantes para a excentricidade de isolamento .} no extrusão de bainha, portanto, a superfície da bainha é frequentemente causada pela bainha do núcleo do cabo.}}. Unidades . Os principais tipos de dispositivos de endireitamento são: Tipo de tambor (dividido em tipos horizontais e verticais); Tipo de polia (dividido em um grupo de polia e polia); Roda torcida, servindo várias funções, como arrastar, endireitar e estabilizar a tensão; Tipo de rolo (dividido em tipos horizontais e verticais), etc .

Cooling device: The molded rubber extrusion layer should be cooled and shaped immediately after leaving the machine head, otherwise it will deform under the action of gravity. The cooling method usually adopts water cooling, and is divided into rapid cooling and slow cooling according to different water temperatures. Rapid cooling refers to the direct cooling of cold water. Rapid cooling is beneficial for A modelagem de camadas de extrusão de borracha, mas para polímeros cristalinos, devido ao resfriamento repentino de calor, o estresse interno é facilmente retido dentro da estrutura da camada de extrusão, levando a rachaduras durante o uso . geralmente, o resfriamento rápido é usado para a temperatura de pvc, a temperatura em pvc {.}} é usada para reduzir a tensão do produto {{.}} »é usado para reduzir a tensão do produto {{{{4» Tanque para esfriar e moldar gradualmente o produto . resfriamento lento é usado para a extrusão de PE e PP, que envolve três estágios de resfriamento: água quente, água morna e água fria .

Dispositivo de pré-aquecimento: o pré-aquecimento do núcleo do cabo é necessário para a extrusão de isolamento e a extrusão de bainha . para a camada de isolamento, é uma fina camada de isolamento e a presença de poros não é permitida {}}}}} o núcleo do fio que pode ser completamente limpo da superfície e estadia »por}}}}} A função é secar o núcleo do cabo e impedir a possibilidade de orifícios de ar na bainha devido à umidade (ou umidade da camada de embalagem) . pré-aquecimento também pode impedir a pressão interna residual da borracha durante a extrusão .}, durante o processo de extrusão de borracha, {5.}, durante o processo de borracha; when in contact with the plastic at the mold mouth can avoid fluctuations in plastic temperature and extrusion pressure, thereby stabilizing the extrusion volume and determining the extrusion quality. Electric heating wire core preheating devices are used in the extrusion molding unit, requiring sufficient capacity and determined heating to ensure good preheating and drying rates for the wire core and cable core. The preheating temperature is limited by A velocidade de liberação do fio e geralmente é semelhante à temperatura da cabeça .

Problema de bolha na seção transversal da camada de isolamento da extrusora de borracha:

1. Controle de temperatura excessiva (na seção de alimentação);

2. A borracha tem umidade quando retorna à umidade;

3. estacionamento de longo prazo com borracha dissolvida não limpa corretamente;

4. O ambiente geográfico tem alta umidade;

5. Há um conteúdo excessivo de gelo ou vapor no núcleo do cabo .