Quais são as características da alimentação e encolhimento do pó do tubo de aquecimento elétrico

Quais são as características da alimentação e encolhimento do pó do tubo de aquecimento elétrico

Alimentação em pó (processo chave e importante)

1. Limpe a seda com gasolina de alta qualidade e seque com ar comprimido;

2. Espalhe o pó de MgO em uma bandeja com espessura não superior a 40mm e leve ao forno. Quando for necessário usar um núcleo de magnésio, ele também deve ser colocado no forno e seco a uma temperatura de 100 graus por 1-3 horas para secar completamente. O melhor é adicionar o pó com a temperatura;

3. Certifique-se do comprimento da haste de saída no tubo de acordo com os requisitos da ordem de produção;

Quando o diâmetro do fio for maior ou igual a 0,5 mm, o fio deve ser puxado até dois terços do comprimento do tubo e, ao passar pelo núcleo de magnésio, deve ser puxado levemente;

5. Após a adição do pó, a proporção de enchimento deve atingir 2,4-2,6g/cm2;

6. De acordo com o diâmetro do fio de resistência mais fino, ajuste a vibração para ser a menor possível; Atenção: O fenômeno de “fios flácidos” ocorre

7. Ao instalar um tampão oco, deve-se garantir que a haste de saída não se mova ou gire, e o tampão deve ser pressionado firmemente para garantir que o pó não vaze;

8. Ao selecionar um tubo revestido com pó (tubo revestido duplo), o diâmetro externo do tubo revestido deve ser inferior a 0,5 mm do diâmetro interno do tubo, e o diâmetro interno do tubo revestido não deve exceda 0,5 mm do diâmetro externo máximo do fio;

9. Auto-verificação da resistência da tensão e do isolamento. Somente após passar no teste o próximo processo poderá ser realizado;

10. Precauções ao adicionar pó (instruções do processo):

a. Inspecione visualmente a uniformidade do fio de resistência espiral. Esticar o fio de resistência até metade do comprimento do tubo e observar se a densidade é basicamente uniforme;

b. Verifique o material, o comprimento e o diâmetro da haste de saída. Se houver alguma flexão, ela precisa ser endireitada;

c. Se o tubo estiver torto, ele precisa ser endireitado.

d. Fórmula para calcular o peso da adição de pó (ignorando o peso do fio, da haste de saída e do plugue):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

Na fórmula: d - diâmetro interno do tubo cm

L - Comprimento do tubo cm

Densidade do pó V 2,4-2,6g/cm2

Ferramentas e equipamentos de medição de dispositivos: alimentador de pó, testador automático de avarias, forno, fita métrica, placa de limpeza, gasolina.

8, tubo retrátil

1. Limpe cuidadosamente todas as partes do tubo;

2. Preste atenção na direção ao encolher o tubo e certifique-se de que o tampão sólido entre primeiro no laminador (para tubos de queima de ar, é recomendado encolher o tubo nas direções direta e reversa);

3. A tolerância do diâmetro após o encolhimento é de ± 0,08 mm (incluindo tolerância de circularidade);

4. Após o encolhimento, a retilineidade não deve exceder 4 mm por metro;

5. Cada vez que o laminador é depurado, não mais do que 8 peças devem ser depuradas;

6. Os inspetores devem inspecionar aleatoriamente o diâmetro e a retilineidade dos tubos e inspecionar 20% do valor da resistência e do comprimento do tubo.

Nota: Após o encolhimento, a diferença entre o comprimento mais longo e o mais curto do tubo não deve exceder 3% do "comprimento do tubo após o encolhimento" exigido na ordem de produção; Quando houver uma diferença significativa no comprimento do tubo após o encolhimento que não possa ser recuperada, os resíduos serão incluídos no pó.

Ferramentas e equipamentos de medição de dispositivos: máquina de encolhimento, fita métrica, paquímetro.

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