Quais são as características das habilidades operacionais das máquinas de corte de tubos hidráulicos?

Quais são as características das habilidades operacionais das máquinas de corte de tubos hidráulicos?

1. Nivelamento de formato de tubo de máquina de corte de tubos hidráulicos

A curvatura do plano e da ranhura do tubo não precisa ser muito grande. O arco excessivamente grande não só torna as roupas de trabalho pesadas, mas também é limitado pelo tamanho da máquina de dobrar tubos CNC e do torno CNC; O design de diagramas de curvas arbitrárias e esquemas de dobra compostos é muito irracional, o que dificulta muito o equipamento e a produção e fabricação ativas, dificultando que os controladores se livrem do trabalho físico pesado; Mais de 180. O formato curvo torna impossível para a máquina de dobrar tubos CNC descarregar o molde.

2. Limitação do raio de curvatura das máquinas de corte de tubos hidráulicos

O raio de curvatura só precisa completar "um tubo, o primeiro exame simulado" e "vários tubos, o primeiro exame simulado". Para um tubo, não importa quantas curvas haja e como seja o ângulo de curvatura, há apenas um raio de curvatura. Como o dobrador de tubos CNC não substitui o módulo de controle durante o processo de curvatura, isso é "um tubo, uma matriz". O "vários tubos, o primeiro exame simulado" significa que os tubos com especificações e modelos de diâmetro uniformes devem aceitar apenas o mesmo raio de curvatura, ou seja, usar o mesmo conjunto de módulos de controle para dobrar tubos com formatos diferentes, o que é benéfico para substituir a quantidade de módulos de controle.

3. Valor de raio de curvatura apropriado para máquina de corte de tubos hidráulicos

O tamanho do raio de curvatura do cateter determina a quantidade de resistência friccional que ele experimenta durante a curvatura e a formação. Em termos gerais, tubos com grandes diâmetros e pequenos raios de curvatura são propensos a rugas internas e sinais de desvio durante a curvatura, dificultando a inspeção da qualidade da curvatura. Portanto, geralmente é recomendado usar um valor R de 23 vezes o diâmetro do tubo usando um molde de cotovelo.

4. Velocidade moderada de formação de dobra da máquina de corte de tubos hidráulicos

O principal dano da velocidade de conformação de dobra para a qualidade da conformação é que se a velocidade for muito rápida, é muito fácil causar a unidade de curvatura plana do conduíte, e a concentricidade não pode atender aos regulamentos, levando a rachaduras e rasgos do conduíte; A velocidade é muito lenta, o que pode facilmente levar ao enrugamento do cateter e ao desvio do bloco de fixação. Tubos grandes que passam pelo cateter são propensos a unidades de curvatura côncavas. Para muitos experimentos nessas duas máquinas de curvatura de tubos CNC hidráulicas, é aconselhável especificar a velocidade de curvatura do conduíte como 20% -40% da maior velocidade de curvatura do equipamento.

5. Hastes centrais e peças da máquina de corte de tubos hidráulicos

A haste central desempenha um papel crucial na prevenção da deformação da cavidade interna adequada para o raio de curvatura do conduíte durante o processo de curvatura. Hoje em dia, se uma haste central for infelizmente usada para dobrar e formar tubos em tornos CNC na China, sua qualidade não pode ser inspecionada. Existem muitos tipos de hastes centrais, como hastes centrais cilíndricas, hastes centrais de esferas universais simples, duplas, três, quatro cabeças de esferas, hastes centrais de gaiola de esferas simples, múltiplas, etc. Não há dúvida de que a posição da haste central representa um perigo para a curvatura e formação do conduíte: teoricamente, sua linha quebrada deve estar nivelada com a linha quebrada do molde do cotovelo, mas muitos experimentos confirmaram que é bom avançar 1-2 mm e, neste momento, a relação de qualidade do cotovelo é ideal. Embora haja uma grande margem, pode levar a sinais de uma "cabeça de ganso" na superfície da unidade curva.

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