Quais são as causas comuns de vibração da câmara quente?

O procedimento de instalação, o projeto estrutural, os parâmetros do processo e o envelhecimento do equipamento são os quatro principais motivos da vibração da câmara quente. Em particular:

1. A causa mais frequente, responsável por mais de 60%, são problemas de instalação e conectividade.

As lacunas de conexão ocorrem quando os parafusos de conexão do coletor e do bico quente não são apertados com o torque necessário ou quando a sequência de aperto é inadequada (não apertada uniformemente na diagonal). A vibração é causada pelos espaços entre os componentes durante a moldagem por injeção.

A vibração incomum é causada por lacunas nos pontos de conexão, envelhecimento e distorção das juntas e desalinhamento entre o bico quente e o coletor.

Após a instalação, a tensão irregular no sistema causa vibração devido a falhas de processamento causadas por irregularidades entre o coletor e a superfície de referência de instalação do modelo.

2. Projeto estrutural ruim: A pulsação do derretimento por injeção é suscetível à ressonância devido à extensão excessiva do coletor, suporte deficiente e rigidez geral inadequada.

Defeitos no projeto do corredor: Durante o fluxo de fusão, turbulência significativa e enormes vibrações de pulsação são causadas por um raio de giro inadequado e diversas mudanças abruptas na seção-transversal.

A amplificação da ressonância e um aumento acentuado na amplitude e frequência da vibração resultam da frequência natural do sistema de câmara quente coincidindo com a frequência de excitação da máquina de moldagem por injeção/derretimento.

Mesmo pequenas vibrações do bocal podem ser transferidas e ampliadas por todo o sistema devido à falta de design individual de fixação/amortecimento do bocal quente.

3. Parâmetros incorretos do processo de injeção: vibrações de alta-frequência são causadas diretamente por impactos severos de pulsação da injeção de material fundido devido à velocidade excessiva de injeção e alterações significativas na pressão de retenção.

As vibrações da máquina injetora são transferidas para o sistema de câmara quente por meio de altas pressões de impacto no fechamento do molde e velocidades excessivas de abertura e fechamento do molde, o que resulta em vibrações contínuas.

A vibração excessiva é causada diretamente pela frequência definida da câmara quente de vibração ativa ser muito alta ou por parâmetros configurados incorretamente.

4. Peças danificadas e envelhecidas

Após uma produção prolongada, a vibração é causada por desequilíbrio dinâmico, bicos quentes e coletores flexionam, os parafusos de conexão ficam desgastados e soltos e a precisão original é perdida;

A própria máquina de moldagem por injeção envelhece como resultado da vibração oscilante inerente da máquina, força de fixação desigual e folga excessiva no mecanismo de fixação;

As lacunas nos locais de conexão aumentam progressivamente devido ao envelhecimento e à falha do elemento de vedação, e a vibração continua piorando.