Quais são as diferenças entre termopares tipo K e tipo J

As principais diferenças entre os termopares Tipo K e Tipo J centram-se na composição do material, faixa de temperatura, sensibilidade, adaptabilidade ambiental e custo. O tipo K (níquel-cromo/níquel-alumel) oferece uma faixa mais ampla (-200 graus a +1260 graus), resistência superior à oxidação e boa estabilidade em atmosferas oxidantes, tornando-o ideal para usos industriais em altas-temperaturas, como fornos e reatores. O tipo J (ferro/constantan), sendo mais barato, se destaca em atmosferas redutoras de temperatura média- a baixa-(até +760 grau), mas sofre oxidação rápida acima de 540 graus e é inadequado para ambientes oxidantes de alto calor.

 

I. Comparação dos parâmetros principais

Item Termopar tipo-termopar tipo J-

Número de índice KJ

Material do eletrodo positivo Liga de níquel-cromo (Ni:Cr=90:10) Ferro puro (Fe)

Material do eletrodo negativo Liga de níquel-silício (Ni:Si=97:3) Cobre-liga de níquel (constantan, 55%Cu + 45%Ni)

Faixa de temperatura -200 graus ~ 1300 graus (uso a longo prazo menor ou igual a 1200 graus) -210 graus ~ 1200 graus, normalmente usado de 0 a 750 graus

Potencial termoelétrico (sensibilidade) Aprox. 41 μV/ grau Aprox. 50 μV/ grau, superior ao tipo K-

Linearidade Boa, próxima de linear Boa linearidade na faixa de 0 a 750 graus

Custo Moderado a baixo Inferior, pertence a termopares metálicos baratos

 

II. Diferenças nos ambientes aplicáveis

Termopar tipo K: aplicação industrial convencional, resistente à oxidação em altas-temperaturas.

Ambientes vantajosos: Atmosferas oxidantes ou inertes (por exemplo, ar, nitrogênio); Adequado para cenários de medição de temperatura média-a{3}}alta, como fornos, fornos e equipamentos de energia de alta-temperatura.

Ambientes inadequados: Atmosferas contendo-enxofre (por exemplo, SO₂, H₂S) → Propensas à "corrosão verde"; Ambientes reduzidos ou com vácuo → Levam à degradação do material e à redução da vida útil.

Termopar tipo J: preferido para temperaturas médias-a{1}}baixas, resistente a gases redutores.

Ambientes vantajosos: Atmosferas redutoras (ex. hidrogênio, monóxido de carbono) → Superior ao Tipo K; Também pode ser utilizado em ambientes de vácuo e gás inerte; Comumente usado em refino de petróleo, produtos químicos e outros ambientes com gases redutores.

Unsuitable environments: High-temperature oxidizing environments (>750 graus) → O ferro é facilmente oxidado, reduzindo drasticamente a vida útil; Atmosferas contendo-enxofre → Constantan no eletrodo negativo é facilmente corroído.

 

III. Recomendações práticas para seleção de aplicações

Cenários de aplicação	Tipo recomendado	Razões
Fundição de aço, fornos de vidro	K-tipo	Ampla faixa de temperatura, forte resistência à oxidação
Reatores Químicos (contendo H₂/CO)	J-tipo	Resistente à redução da corrosão gasosa, boa estabilidade
Medição geral de temperatura média industrial (<750℃)	J-tipo	Baixo custo, alta sensibilidade, excelente desempenho de custo
Requires Long-Term High-Temperature Operation (>800 graus)	K-tipo	Eletrodos de ferro tipo J-são facilmente oxidados em altas temperaturas, inadequados para uso contínuo

 

4. Como distinguir entre tipo K-e tipo J-

Marcação de cores (comumente encontrada em camadas de isolamento):

Tipo K-: o eletrodo positivo geralmente é cinza, o eletrodo negativo é vermelho ou branco;

Tipo J-: o eletrodo positivo é preto, o eletrodo negativo é vermelho.

Valor medido em milivolts:

A 100 graus, o tipo K- produz aproximadamente 4,096 mV, o tipo J-aproximadamente 5,268 mV. Um multímetro pode ser usado para julgamento preliminar.

Verifique a placa de identificação ou a marcação do modelo:

Claramente marcado com o número de graduação "K" ou "J" é o método de identificação mais preciso.