Quais são os padrões de flutuação de dureza para o material H13 após o revenido?

Após o revenido, os seguintes requisitos de flutuação de dureza se aplicam ao material H13: Uma única peça dentro do mesmo lote deve ter uma faixa de dureza menor ou igual a 2 HRC, e a dureza média do lote deve ser estável entre 48 e 52 HRC. Se esta faixa for excedida, há um risco de qualidade e o processo é considerado fora de controle.

 

1. Critérios de aceitação para flutuação de dureza

Um indicador

Padrões de aceitação

Justificação

Faixa de dureza para uma única peça

Menor ou igual a 2 HRC

a maior variação na dureza entre vários locais de medição na mesma peça, o que pode indicar microestrutura irregular ou resfriamento.

Toda a gama de dureza de lote

48–52 HRC

Esta faixa deve ser o foco de todas as medições da peça. Um aviso é necessário se a divergência do valor médio for superior a 1 HRC.

Consistência em lotes

Faixa menor ou igual a 1,5 HRC

A flutuação média da dureza deve ser menor quando vários lotes são produzidos constantemente, indicando estabilidade do processo.

Aplicação prática: Após o revenido dos bicos de câmara quente H13, uma empresa de Wuhan exige que a faixa de dureza de cinco locais de medição por peça seja menor ou igual a 1,8 HRC. Os produtos que não atendem aos padrões são imediatamente separados para análise posterior.

 

2. Perigos e Repercussões de Variações Excessivas2 HRC: Mostra a existência de pontos fracos localizados ou locais não devidamente temperados, que podem resultar em concentração de tensões durante o serviço e possivelmente deformação ou quebra precoce;

<48 HRC: Shows insufficient strength and vulnerability to wear and collapse due to over-tempering or incomplete quenching;52 HRC: Shows excessive brittleness, high residual stress, inadequate tempering, and a markedly elevated risk of rapid fracture;

O controle instável do processo é indicado pela grande dispersão do lote, o que pode ter impacto na uniformidade da vida útil do molde.

Estudo de caso: Um lote de manifolds H13 apresentou dispersão de dureza variando de 46 a 53 HRC como resultado do controle irregular de temperatura no forno de revenido. Após três dias de uso, duas peças quebraram.

 

3. Passos cruciais para garantir dureza uniforme

Faça duas rodadas de revenido: Para evitar o rebote da tensão, resfrie até a temperatura ambiente após o primeiro revenido;

Padronizar o carregamento do forno mantendo as peças com pelo menos cinco centímetros de distância, evitando empilhamento e garantindo uma circulação consistente de ar quente;

Utilize um forno com temperatura PID-controlada: mantenha uma curva completa de temperatura do forno para cada forno e mantenha o diferencial de temperatura dentro do forno entre ±5 graus;

Pré-inspecione as matérias-primas: para evitar que flutuações do material influenciem a reação de revenido, use XRF para confirmar se as composições de Cr, Mo e V atendem às especificações.