Quais são os processos de moldagem por injeção que afetam a resistência das peças moldadas por injeção?

A máquina de moldagem por injeção (abreviada como máquina de moldagem por injeção ou máquina de moldagem por injeção) é o principal equipamento de moldagem que usa moldes de plástico para fazer várias formas de produtos plásticos a partir de materiais termoplásticos ou termoendurecíveis. A moldagem por injeção é obtida através de máquinas e moldes de moldagem por injeção.
Então, aqui estão alguns processos de moldagem por injeção que afetam a resistência das peças moldadas por injeção:
1. Aumentar a pressão de injeção pode melhorar a resistência à tração de peças moldadas por injeção de PP
O material PP tem maior elasticidade em comparação com outros materiais de borracha dura, de modo que a densidade das peças moldadas por injeção aumenta com o aumento da pressão, o que é relativamente óbvio. Quando a densidade das peças de plástico aumenta, sua resistência à tração aumenta naturalmente e vice-versa, diminui.
No entanto, quando a densidade aumenta até o valor máximo que o próprio PP pode atingir, o aumento da pressão não continuará a aumentar a resistência à tração, mas aumentará a tensão interna residual da peça moldada por injeção, tornando-a quebradiça. Portanto, deve ser interrompido adequadamente.
Existem situações semelhantes com outros materiais, mas o grau aparente pode variar.
2. A moldagem por injeção de óleo de aquecimento do molde pode melhorar a resistência das peças de aço e nylon
Os materiais de nylon e POM são ambos plásticos cristalinos. Usar uma máquina de óleo quente para transportar óleo quente para moldagem por injeção pode diminuir a velocidade de resfriamento das peças moldadas por injeção e melhorar a cristalinidade do plástico. Ao mesmo tempo, devido à desaceleração da taxa de resfriamento, a tensão interna residual das peças moldadas por injeção também é reduzida. Portanto, a resistência ao impacto e a resistência à tração das peças de nylon e POM injetadas com óleo quente usando uma máquina de óleo quente serão melhoradas de forma correspondente.
Deve-se observar que as peças de nylon e POM injetadas com óleo quente em uma máquina de óleo quente podem ter tamanhos diferentes em relação às peças moldadas por injeção injetadas com água, e as peças de nylon também podem ser um pouco maiores.
3. Velocidade de fusão muito rápida
Normalmente, o material de PVC de 90 graus é injetado a 180 graus e a temperatura é suficiente, então geralmente não há problema com a borracha bruta. No entanto, muitas vezes é devido a razões que não chamam a atenção do operador, ou aceleração intencional da velocidade de fusão da cola para acelerar a produção, o que faz com que o parafuso recue rapidamente. Por exemplo, em apenas dois a três segundos, o parafuso recua para uma posição em que a quantidade máxima de derretimento da cola é mais da metade, e o material de PVC é aquecido e agitado por uma grave falta de tempo, resultando no problema de derretimento desigual da cola temperatura e mistura de borracha bruta, a força e a tenacidade das peças moldadas por injeção se tornarão muito ruins.
Portanto, ao injetar materiais de PVC, é importante ter cuidado para não ajustar arbitrariamente a velocidade de fusão para mais de 100 rpm. Se for necessário ajustá-lo rapidamente, é importante lembrar de aumentar a temperatura do material em 5 a 10 graus ou aumentar a contrapressão do adesivo fundido adequadamente para cooperar. Ao mesmo tempo, também é importante verificar regularmente se há algum problema com o adesivo bruto, caso contrário, é altamente provável que cause perdas significativas.