Quais são os métodos de inspeção para máquinas terminais
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Quais são os métodos de inspeção para máquinas terminais
Ao usar um analisador de seção terminal, o bloco terminal processado é primeiro retirado para ver se há diferentes comprimentos de aberturas. Muitas situações podem levar a diferentes aberturas, e rodas de alimentação de arame comuns têm vários graus de folga. Esta situação requer o uso de uma roda de laminação de arame para ajustar o espaçamento entre as duas rodas de alimentação de arame para garantir que o material não fique muito solto ou amassado, e também pode ser afetado pela lâmina de corte em vários graus. Uma solução para ajustar a profundidade da lâmina de corte requer ajuste contínuo da lâmina até que ela esteja no lugar. O fio de cobre padrão correto não está danificado, e a borracha pode cair suavemente. O último fenômeno de mistura de abertura ainda existe, e a lâmina precisa ser substituída. A lâmina antiga não pode atender aos requisitos, e deve ser substituída o mais rápido possível para evitar terminais não qualificados no estágio posterior.
Se o fio de cobre do terminal estiver irregular, verifique o braço oscilante da arma e o fio para ver se eles estão conectados juntos. Ao mesmo tempo, verifique se o conduíte do braço oscilante e a lâmina estão relativamente retos. Além disso, verifique se o bloco de pressão auxiliar está em condições normais e se está solto. Finalmente, verifique se há uma distância entre a máquina automática e a máquina terminal.
Para dificuldades em iniciar e parar a máquina terminal durante a operação, verifique se a entrada de corrente e a pressão de ar estão estáveis, incluindo se a máquina terminal está funcionando durante a fiação em certos lugares. Ao mesmo tempo, verifique se a conexão do sinal da máquina terminal está normal. Se a linha de energia tiver mau contato, substitua a linha do cartão a tempo. Se a condição do cartão for detectada a tempo, remova a linha e reinstale-a em tempo hábil.
O problema mais provável com o corte eletrônico de fios de máquinas terminais com comprimentos diferentes é que a lâmina está muito gasta ou as bordas não estão afiadas. A solução mais simples é substituir a lâmina antiga, ou pode ser que a roda de alimentação de fio tenha tendência a se soltar. Podemos usar o ajuste fino da roda de laminação de fio para ajustar o espaço entre as duas rodas, com o objetivo final de não apertar o fio e a polia.
Ao usar um analisador de seção terminal, o bloco terminal processado é primeiro retirado para ver se há diferentes comprimentos de aberturas. Muitas situações podem levar a diferentes aberturas, e rodas de alimentação de arame comuns têm vários graus de folga. Esta situação requer o uso de uma roda de laminação de arame para ajustar o espaçamento entre as duas rodas de alimentação de arame para garantir que o material não fique muito solto ou amassado, e também pode ser afetado pela lâmina de corte em vários graus. Uma solução para ajustar a profundidade da lâmina de corte requer ajuste contínuo da lâmina até que ela esteja no lugar. O fio de cobre padrão correto não está danificado, e a borracha pode cair suavemente. O último fenômeno de mistura de abertura ainda existe, e a lâmina precisa ser substituída. A lâmina antiga não pode atender aos requisitos, e deve ser substituída o mais rápido possível para evitar terminais não qualificados no estágio posterior.
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