Quais são as principais características das máquinas de moldagem por injeção de silicone?

Como um tipo distinto de tecido plástico, o silicone difere dos plásticos termoplásticos comuns usados ​​na moldagem por injeção em alguns aspectos importantes, incluindo os seguintes:
1. Excelente tolerância à temperatura
Devido à sua resistência adequada ao calor, o silicone pode suportar temperaturas de moldagem por injeção que geralmente estão entre 150 e 220 graus.

Isso significa que o dispositivo de aquecimento do dispositivo de moldagem por injeção deve ter capacidade de aquecimento suficiente em-temperatura excessiva.
2. Características de alta viscosidade
Viscosidade excessiva e fluidez relativamente negativa são reveladas quando o silicone amolece.
Para garantir um fluxo de tecido limpo, as máquinas de moldagem por injeção requerem uma tensão de injeção suficiente e uma velocidade de injeção progressiva.
3. A capacidade de desmoldar facilmente
Os produtos feitos de silicone têm muito menos probabilidade de aderir ao mofo e são extremamente fáceis de remover.
Isso exige que as máquinas de moldagem por injeção tenham força inicial de molde leve e desempenho de desmoldagem adequado.
4. Carga mínima para encolhimento de moldagem
De modo geral, os produtos de silicone têm uma taxa de encolhimento modesta-entre 1% e 3%. Os níveis de enchimento e compressão da injetora necessitam de manipulação especial com a senhora hostil para garantir a precisão dimensional do produto.
5. Pisos de alta-qualidade
A qualidade do piso dos produtos de silicone costuma ser delicada e limpa.
Regulamentações específicas são necessárias para o processo de enchimento das máquinas injetoras e controle de temperatura do molde.
6. Requisitos de moldes especializados
Normalmente, a moldagem por injeção de silicone requer o uso de moldes especialmente feitos, incluindo moldes destacáveis.
O formato e o tecido do mofo devem corresponder às características do silicone.