Quais são as etapas específicas para soldagem e vedação na camada de isolamento de uma bobina de aquecimento elétrico de aço inoxidável reto?

As etapas específicas para soldagem e vedação na camada de isolamento do anel de aquecimento elétrico de aço inoxidável de tubo reto são as seguintes:
Preparação
Material and tool preparation: Prepare stainless steel sheets that match the material of the electric heating ring, generally with a thickness of about 0.5-1.0mm, and corresponding welding materials, such as stainless steel electrodes or welding wires. At the same time, prepare welding equipment, such as argon arc welding machines, electric welders, etc., and ensure that the equipment is in good condição .
Cleaning treatment: Clean the surface of the straight-tube stainless steel electric heating ring and the surface of the stainless steel sheet to be welded, and remove impurities such as oil, dust, rust, etc. to ensure the quality of welding. You can use tools such as sandpaper and wire brushes for grinding, and then wipe it clean with a clean cloth.
Insulation layer installation: First, wrap the insulation materials such as glass fiber wool evenly on the electric heating ring, and use fixings (such as metal wire, high-temperature resistant tape, etc.) to initially fix it to ensure that the surface of the insulation layer is flat and there are no obvious bumps or gaps.
Operação de soldagem
Installation and fixation of thin plate: Wrap the prepared stainless steel thin plate around the insulation layer so that it fits tightly with the surface of the electric heating ring. For longer straight-tube electric heating rings, the thin plate can be installed in several sections and then welded together. During the installation process, use a clamp or spot welding to temporarily fix the thin plate on the electric heating ring to prevent it from moving Durante a soldagem .
Configuração do parâmetro de soldagem: Ajuste os parâmetros do equipamento de soldagem de acordo com a espessura da placa fina de aço inoxidável e o material do anel de aquecimento elétrico . para a soldagem do arco de argônio, a corrente geralmente está entre 80-120 a e a tensão está em torno de 12-15 v; Para máquinas de soldagem elétrica, a corrente pode ser selecionada de acordo com o diâmetro do eletrodo, geralmente entre 100-150 a . a velocidade de soldagem deve ser moderada para garantir que a solda seja uniforme e completa .
Start welding: Start from one end of the electric heating ring and weld along the circumference. When welding, keep the welding gun or welding rod at an appropriate angle to the welding surface (generally 70℃- 80℃), and move the welding gun or welding rod steadily according to the set welding parameters so that the weld evenly covers the connection between the thin plate and the electric heating ring. For the butt joints of thin plates, use appropriate welding methods, such as butt welding or lap welding, to ensure that the weld is firm and sealed. During the welding process, pay attention to the formation of the weld and adjust the welding parameters in time to avoid welding defects such as pores, slag inclusions, and cracks.
Inspeção e reparo da solda: Após concluir um círculo de soldagem, inspecione imediatamente a solda para verificar problemas como penetração incompleta, soldas vazando e poros . se os problemas forem encontrados, repare -os no tempo . para poros menores ou defeitos, a soldagem de arco pode ser usada para reparar soldagem; Para problemas maiores, pode ser necessário trocar as peças defeituosas e re-lidar .
Tratamento subsequente
Briagem de solda: Após a soldagem, use ferramentas de moagem (como trituradores de ângulo, lixa, etc .) para moer a solda para tornar sua superfície lisa e plana, o que pode não apenas melhorar a qualidade da aparência, mas também reduzir a possibilidade de acumulação de calor e adesão à impureza .}}}}}}}}}}}}}}}
Limpeza e proteção: Limpe a escória de soldagem, respingos, etc. . gerada durante o processo de soldagem e depois limpe toda a bobina de aquecimento elétrico e camada de isolamento ., a fim de impedir que a folha de aço inoxidável, uma camada de óleo anti-rastreamento, ou seja aplicada ou que o tratamento de passivação seja executado como realizado {{{{{{{4
Inspeção final: Realize uma inspeção abrangente da camada de isolamento após a soldagem e a vedação, incluindo a inspeção de vedação (que pode ser feita por testes de pressão e outros métodos), inspeção de efeito de isolamento, etc ., para garantir que atenda aos requisitos de uso .}}