Do que são feitos os elementos de aquecimento tubulares?

Fatores de aquecimento tubulares são tipicamente utilizados em uma série de pacotes industriais, comerciais e residenciais para aquecimento direto de gases, líquidos ou superfícies. Eles são projetados para converter efetivamente eletricidade elétrica em calor por meio do procedimento de aquecimento por joule. Fatores de aquecimento tubulares são geralmente compostos de vários componentes, com os componentes primários sendo:
Material da bainha: O invólucro de proteção externo de um detalhe de aquecimento tubular é normalmente fabricado a partir de um metal com condutividade térmica e resistência à corrosão apropriadas. As substâncias comuns da bainha abrangem:
Aço inoxidável (geralmente graus 304 ou 316): Oferece notável resistência à corrosão e é apropriado para soluções aquosas máximas e muitos ambientes corrosivos.
Incoloy (que inclui Incoloy 800 ou 825): Resistente à corrosão e a temperaturas excessivas, perfeito para técnicas químicas agressivas e embalagens de alta temperatura.
Titânio: Altamente imune à corrosão, principalmente em ambientes de água salgada e cloro, o que o torna apropriado para pacotes marinhos e de piscinas.
Cobre ou latão: usados ​​em embalagens muito menos preocupantes, nas quais a resistência à corrosão não é um fator primordial e uma melhor condutividade térmica é desejada.
Bobina de aquecimento: dentro da bainha, uma bobina de aquecimento resistiva é enrolada, o que gera calor enquanto um contemporâneo elétrico passa por ela. A bobina é geralmente feita de nicromo (uma liga de níquel e cromo) por causa de sua resistência excessiva à oxidação em temperaturas excessivas e resistência elétrica apropriada. Outras substâncias de cordão de resistência podem ser usadas dependendo de requisitos precisos de software.
Material de enchimento (opcional): Alguns fatores de aquecimento tubulares compreendem um pano de enchimento, que inclui óxido de magnésio (MgO), na bainha que envolve a bobina de aquecimento. Isso serve como um isolante, melhorando o desempenho do interruptor de calor por meio do preenchimento de vazios, diminuindo pontos quentes e interrompendo curtos elétricos.
Terminais e Conexões: As conexões elétricas para o detalhe de aquecimento são feitas por meio de terminais, que podem ser projetados para serem estanques e seguros. Eles podem ser feitos do mesmo tecido que a bainha ou de um metal bem adequado para garantir a condutividade elétrica e a durabilidade adequadas.
Suportes de montagem e conexões: dependendo do uso pretendido, os fatores de aquecimento tubulares podem incluir adicionalmente suportes de montagem, flanges ou roscas de parafusos para uma instalação suave no sistema de aquecimento.
O desejo de substâncias para um detalhe de aquecimento tubular é decidido por meio do ambiente de trabalho, densidade de watts necessária, faixa de temperatura e compatibilidade química com o meio aquecido. A escolha adequada do tecido é crítica para a longevidade, segurança e desempenho do detalhe de aquecimento.