Que mudanças ocorrem depois que o fio do forno elétrico é aquecido pela eletricidade

Que mudanças ocorrem depois que o fio do forno elétrico é aquecido pela eletricidade

Os sensores de resistência térmica possuem características de ampla faixa de medição de temperatura, alta precisão, desempenho estável e boa repetibilidade. Eles são um elemento de detecção de temperatura ideal e são amplamente utilizados na coleta de temperatura atmosférica e temperatura do óleo combustível em motores de aeronaves.

Diferentes aplicações de fios de resistência de alta eficiência

De acordo com suas respectivas características, são utilizados em diversos ambientes e faixas de temperatura. De modo geral, os resistores de platina têm características de precisão de medição de alta temperatura, desempenho químico estável e confiável e ampla faixa de medição de temperatura. Eles podem ser usados ​​como termômetros de resistência padrão e são amplamente utilizados em medições industriais. Eles são atualmente o tipo de medição de temperatura mais reproduzível.

Para aplicações industriais, especialmente em condições de temperatura mais baixas, os resistores de níquel podem substituir parcialmente os resistores de platina e têm amplas perspectivas de aplicação. Em geral, as propriedades químicas do fio de níquel são relativamente estáveis ​​e não interagem com elementos como oxigênio e cloro. O fio de níquel também pode gerar uma densa camada de óxido de níquel na superfície, que tem efeito protetor. O fio de níquel tem boa soldabilidade e baixo preço.

Composição do fio de resistência ao níquel

A resistência de metais e ligas aumenta com a temperatura, mas o coeficiente de resistência à temperatura é geralmente mais alto para metais de alta pureza e ligas raras. Os fios de resistência ao níquel para medição de temperatura são geralmente feitos de níquel puro, que possui alta estabilidade. O coeficiente de temperatura da resistência da liga é ajustado adicionando uma pequena quantidade de elementos de liga.

Processo de preparação de fio de resistência ao níquel

O processo de preparação do fio de liga com resistência ao níquel adota principalmente fusão a vácuo e refusão por eletroescória, seguido pelo forjamento a quente do lingote de liga, polimento fino do tarugo e, em seguida, processamento de laminação a quente. Após o tratamento térmico da bobina laminada a quente, a trefilação repetida e o recozimento com tratamento térmico com proteção de hidrogênio são realizados até que o microfio acabado seja puxado e, em seguida, o recozimento com tratamento térmico com proteção de hidrogênio é realizado.

Na ausência de padrões industriais de resistência ao níquel e de fio de resistência ao níquel na China, um fio de resistência ao níquel para um sensor de temperatura foi desenvolvido com sucesso ajustando a composição de oligoelementos da liga diluída de níquel várias vezes e adotando processos de tratamento térmico apropriados. Experimentos mostraram que o coeficiente de temperatura de resistência do material de fio de resistência ao níquel desenvolvido=0.005 86/grau, atendendo aos requisitos de uso, desempenho de fio estável, adequado para preparar sensores de temperatura de resistência ao níquel no ar.

Novo tipo de fio de aquecimento elétrico

Desde o início do século 21, surgiu um novo tipo de fio de aquecimento elétrico - fio de aquecimento elétrico de fibra de carbono. A seguir estão os parâmetros de desempenho do fio de aquecimento elétrico:

Diâmetro do filamento único 7.0-10 μM

Resistência à tração 3.6-30,8 GPa

Módulo de tração 220-240GPa

Conteúdo de carbono maior ou igual a 95%

Taxa de alongamento 1,5%

Densidade 1.6-10,76 g/cm3

Aparência cinza preto

Resistividade de volume 1,5 × 10- ³ Ω cm

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