Qual é a diferença entre termopares de câmara quente reta e curvada

Os termopares de câmara quente são classificados em dois tipos estruturais comuns: tipo reto e tipo dobrado, dependendo da área de instalação e da configuração interna do fio do molde. Eles diferem significativamente em termos de ângulo de instalação, ocupação de espaço, posição de aplicação e facilidade de manutenção posterior, mas são semelhantes em termos de princípio de medição de temperatura, material do núcleo e grau de resistência à temperatura.

O modelo padrão mais utilizado é o termopar reto, que possui estrutura linear integrada, fácil processamento e produção barata. É apropriado para locais de instalação em linha reta horizontal e vertical com espaço de molde interno suficiente, como orifícios de medição de temperatura vertical de bico aberto e pontos de medição de temperatura principal do coletor principal. É fácil de desmontar, calibrar e substituir diariamente. Possui penetração suave da sonda, ajuste justo, rápida condução de calor e coleta de temperatura estável.

Os termopares dobrados são feitos especificamente para pequenos espaços de instalação, canais de linha reta obstruídos e locais de medição de temperatura laterais-ocultos dentro de moldes complexos. Eles têm um ângulo-reto ou uma estrutura de curvatura-de ângulo especial. Ele pode realizar tarefas de monitoramento de temperatura que os sensores retos não conseguem, evitando blocos deslizantes internos, mecanismos dedal e elementos estruturais reforçados de moldes. É frequentemente utilizado em moldes compactos de arranjo denso com múltiplas{6}cavidades, moldes de topo inclinado e moldes de cavidades profundas.

Quando se trata de vibração frequente e de longo prazo na abertura do molde, os termopares retos apresentam melhor desempenho em termos de rigidez estrutural geral, desempenho anti{1}}vibração e vida útil. A taxa de falha dos termopares dobrados é marginalmente maior do que a dos modelos retos devido à concentração de tensão na posição de flexão e à facilidade com que a fratura por fadiga do fio do núcleo interno pode ser causada por vibração repetida e expansão térmica após operação prolongada.

Termopares dobrados podem ser usados ​​em arranjos de fiação para fornecer fiação de direção oculta dentro dos moldes, melhorar a arquitetura do chicote interno, evitar com sucesso o atrito de extrusão do fio e encurtar o comprimento da fiação externa exposta. Para moldes padrão comuns, escolha termopares retos para controlar custos e desempenho estável; para moldes de estruturas específicas com espaço limitado, considere termopares dobrados sob medida para atender aos requisitos de layout de instalação. Os termopares retos não podem ser dobrados artificialmente para colocação forçada, pois isso danificaria diretamente o mecanismo de detecção interno e resultaria em falha permanente.