Qual é a taxa de aprovação aproximada para tratamento térmico de material H13?
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Sob condições de trabalho padrão, a taxa de aprovação para tratamento térmico de material H13 pode exceder 95%. A taxa de aprovação pode ser mantida continuamente em cerca de 98% se for realizada por uma instalação de tratamento térmico qualificada com certificação CQI-9, o procedimento for regulamentado e toda a documentação necessária for mantida.
1. Elementos importantes que influenciam a taxa de aprovação
Um fator
Uma explicação
Precisão do Controle de Processo
Os desvios da temperatura de têmpera (1020 ~ 1050 graus) e da temperatura de têmpera (550 ~ 600 graus) devem ser menores ou iguais a ± 10 graus para evitar dureza irregular ou rachaduras.
Estado médio de resfriamento
A inspeção regular pode aumentar a taxa de aprovação em 5% a 8%, mas o teor de água do óleo de têmpera superior a 0,5% retardará o resfriamento e aumentará a possibilidade de pontos fracos.
Complexidade Estrutural da Peça
As técnicas de carregamento do forno e a uniformidade de resfriamento devem ser melhoradas, já que construções-de paredes finas, porosas ou assimétricas são propensas à deformação.
Consistência das Matérias-Primas
Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0,1%), o que pode resultar em superaquecimento ou têmpera incompleta.
Dados reais: Ao longo do ano anterior, uma instalação de tratamento térmico de Wuhan com certificação CQI-9 processou lotes de aço para moldes H13 com uma taxa média de aprovação de 97,6%.
2. Passos essenciais para aumentar a taxa de rendimento
Monitoramento-completo do processo: acompanhe as curvas de temperatura de cada forno para garantir que os tempos de espera e as taxas de aquecimento/resfriamento atendam às especificações do processo.
Teste de dureza 100%: Após o revenido, teste cada peça com um testador de dureza portátil para garantir que a dureza esteja entre 48 e 52 HRC.
Verificação de Amostragem Metalográfica: Para verificar a uniformidade da martensita revenida, faça análise microestrutural em amostras de lote (maior ou igual a 5%).
Pré-tratamento de alívio de tensão: Para diminuir a possibilidade de deformação do tratamento térmico, execute o revenido de alívio de tensão (500–600 graus) após a usinagem.
Estudo de caso: Ao maximizar a densidade de carga do forno e a circulação de gás, a Jingmo Technology reduziu a taxa de desvio de deformação das peças nitretadas com H13 de 4,2% para 1,1%.
3. Sinais Típicos e Repercussões das Não Conformidades
Uma falha
Expressão
Perigo
Dureza inadequada (<45 HRC)
Revenido-excesso ou têmpera insuficiente
Rápida deterioração e colapso quando em uso
High Hardness (>54 HRC)
Alta tensão residual e revenido inadequado
propenso a rachaduras, especialmente quando a pressão de moldagem por injeção é alta.
Microestrutura incomum
Carbonetos de rede e martensita grossa
Resiliência reduzida e maior chance de fratura abrupta
Descarbonetação ou Oxidação de Superfície
Uma camada superficial de ferrita é mostrada por análise metalográfica.
Falha de lascamento devido à má adesão após nitretação








