Qual é o tempo de revenido ideal para material H13 com dureza de 48-52 HRC?

Para material H13 com dureza de 48–52 HRC, o período de revenimento ideal é maior ou igual a 2 horas cada ciclo de revenido, repetido duas vezes. Para cada 25 mm de espessura efetiva, o tempo de revenido para peças mais espessas deverá ser ampliado em 30 minutos.

 

1. A conexão entre desempenho e tempo de têmpera

Acertar a hora

Efeito na eficiência

Justificação

Maior ou igual a 2 horas (sugerido)

garante precipitação consistente de carboneto e revenido adequado de martensita.

Alta dureza e baixa tenacidade são resultados de revenido incompleto causado por tempo insuficiente.

Revenido Estendido para Componentes Pesados

Para cada 25 mm de espessura aumentar 30 minutos.

evita um aspecto "macio por dentro, duro por fora", garantindo uma alteração homogênea da estrutura central.

Apenas um tempero

A tensão residual não é totalmente liberada, tornando-o vulnerável a rachaduras durante o uso.

Deve haver dois ciclos de têmpera; o ar deve cair à temperatura ambiente antes do segundo.

Aplicação prática: O procedimento padrão em Wuhan é de 580 graus × 2h × 2 ciclos de têmpera. A vida útil do bico da câmara quente pode exceder 500.000 ciclos e a dureza medida é constante em 49–51 HRC.

 

2. Elementos cruciais de gerenciamento de tempo

O primeiro revenido deve ser feito imediatamente: Para evitar trincas por tensão residual, o revenido deve ser feito o mais rápido possível após a têmpera (recomendado Menor ou igual a 4 horas);

O resfriamento à temperatura ambiente é crucial: para evitar o acúmulo de estresse térmico, é necessário o resfriamento do ar a menos de 50 graus entre os ciclos de revenido;

O tempo de retenção deve ser calculado a partir do momento em que a peça atinge a temperatura predeterminada; um pré-aquecimento consistente deve ocorrer antes da cronometragem, a fim de evitar a austenitização parcial do núcleo;

Manter perfis de temperatura do forno: Para garantir a rastreabilidade do processo, cada forno deve ter registros abrangentes de aquecimento e resfriamento.

Estudo de caso: Após apenas três dias de operação, a dureza do núcleo do molde H13 de uma empresa atingiu 53,2 HRC como resultado de um tempo de revenimento de apenas 1,5 horas, causando quebra frágil.

 

3. Garantia de qualidade e verificação de processos

Teste de três a cinco locais em cada item (centro, borda, limite de espessura) quanto à dureza, certificando-se de que a faixa seja menor ou igual a 2 HRC e o valor médio seja 48–52 HRC;

Amostragem Metalográfica: Verificar se a microestrutura é composta por carbonetos dispersos e martensita temperada homogênea, isenta de carbonetos grossos ou em rede;

Registro do processo: Para avaliação simples do problema, anote o tempo de espera, a temperatura e os operadores.

“Temperatura precisa, número suficiente de testes e tempo adequado” são três princípios essenciais de segurança.