Qual é o escopo de aplicação da máquina de revestimento a vácuo

Qual é o escopo de aplicação da máquina de revestimento a vácuo

 

1. Ferragens arquitetônicas: ferragens para banheiros (como torneiras). fechadura da porta. Maçaneta. Casa de banho, dobradiças de ferragens, móveis, etc.

 

2. Relojoaria: pode ser usado como caixa. O revestimento da pulseira, produtos de cristal.

 

3. Outras pequenas ferragens: ferragens de couro. Talheres de aço inoxidável. Armações de vidros, facas, moldes, etc.

 

4. Grandes peças de trabalho: rodas de automóveis, chapas de aço inoxidável. Sinal da loja. Escultura etc

 

5. Tubos e placas de aço inoxidável (vários tipos de superfícies)

 

6. Móveis, luminárias, utensílios de hotelaria.

 

7. Produtos de hardware, como fechaduras, maçanetas, ferragens de banheiro, cabeças de golfe, talheres de aço inoxidável e utensílios são revestidos com filme decorativo super-rígido.

 

8. Relógios, pulseiras, óculos, joias e outros acessórios são revestidos com nanofilmes decorativos super resistentes ao desgaste (ouro e prata), nanofilmes e nanofilmes laminados.

O padrão americano ASTMC1624-05 é adequado para revestimentos cerâmicos duros depositados em substratos cerâmicos ou metálicos (dureza Vickers superior a 5GPa, espessura menor ou igual a 30um), em temperatura ambiente, para testar a força de adesão. Simplificando, observando a imagem do risco ao microscópio, marcando os pontos de LC1, LC2 e até LC3, e calculando a magnitude da carga aplicada nas posições onde esses pontos aparecem.

 

Normalmente, LC1 significa que aparecem rachaduras na borda do arranhão, indicando que o revestimento começa a falhar. LC2 significa que o arranhão começa a descascar, indicando que o revestimento falhou completamente. Geralmente, usamos LC2 para definir a força de ligação do revestimento. Atualmente, esse padrão é mais usado internacionalmente.

Quais são as principais características da máquina de revestimento a vácuo

 

1. A camada de filme de metal obtida por revestimento a vácuo é muito fina (geralmente 0.01~0,1um), que pode reproduzir estritamente a forma da superfície da cerveja.

 

2. A tensão de trabalho não é muito alta (200V), a operação é conveniente, mas o equipamento é mais caro.

 

3. O volume do pote de evaporação é pequeno, o número de peças galvanizadas é pequeno e a eficiência da produção é baixa.

 

4. Limitado apenas ao revestimento de metal com ponto de fusão mais baixo do que o fio de tungstênio (como alumínio, prata, cobre, ouro, etc.).

 

5. A qualidade da superfície das peças revestidas é relativamente alta. Normalmente, o óleo de primer é necessário para compensar os defeitos da superfície da peça de trabalho antes da galvanoplastia.

 

6. O revestimento a vácuo pode ser revestido com uma variedade de plásticos, como: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

www.superbheater.com